9W18Cr4V热强性及其背后的化学成分

　　一、9W18Cr4V的特性

　　9W18Cr4V标准GB/T 9943-2008

　　9W18Cr4V钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63～64及HRC62～63。

　　9W18Cr4V化学成分：

　　C:≤0.70

　　Si:≤0.40

　　Mn :≤0.40

　　Cr :3.80-4.40

　　V :1.0-1.40

　　Mo :0.30

　　P :0.03

　　S :0.01

　　W：17-19

　　9W18Cr4V适用于冷间的应用;举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

　　(二)力学性能特性

　　高硬度

　　由于钨和钒等元素形成的碳化物，9W18Cr4V具有很高的硬度。这种高硬度使其在切削工具等应用中能够有效地切削硬度较高的材料。例如，在加工硬度较高的合金钢或淬火钢时，9W18Cr4V刀具能够切入材料并去除多余部分。

　　良好的耐磨性

　　其高硬度和碳化物的弥散分布，赋予了9W18Cr4V良好的耐磨性。在刀具使用过程中，能够抵抗工件材料对刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。比如在长时间的切削加工中，刀具刃口能够保持较好的锋利度。

　　红硬性

　　9W18Cr4V具有较好的红硬性，即在高温下仍能保持较高的硬度和切削性能。当刀具在高速切削时会产生大量的热，这种红硬性使得刀具在高温环境下不会迅速软化，从而保证了切削效率和加工精度。

　　(三)物理性能特性

　　热膨胀系数

　　其热膨胀系数相对稳定，在温度变化时能够保持较好的尺寸稳定性。这对于一些精密加工的刀具或需要在不同温度环境下工作的部件来说是非常重要的。

　　密度

　　具有一定的密度值，在工程设计中，密度会影响到部件的重量等相关参数。例如，在设计刀具的刀柄和刀体结构时，需要考虑材料的密度以保证刀具的整体平衡性。

　　二、9W18Cr4V的用途

　　(一)刀具制造领域

　　高速切削刀具

　　广泛应用于高速切削刀具的制造，如高速钢麻花钻、铣刀等。在高速切削加工中，刀具需要承受高速旋转产生的离心力、切削力和切削热，9W18Cr4V的高硬度、红硬性和耐磨性能够满足高速切削的要求，提高刀具的使用寿命和切削效率。

　　复杂形状刀具

　　对于一些形状复杂的刀具，如拉刀、齿轮刀具等，9W18Cr4V也是常用的材料。它可以通过精密加工制成各种复杂的形状，并且在使用过程中能够保持良好的性能，保证加工精度。

　　(二)模具制造领域

　　冷作模具

　　在冷作模具制造中，如冷冲压模具、冷镦模具等，9W18Cr4V的高硬度、高强度和良好的韧性使其能够承受模具工作时的巨大压力和冲击力，保证模具的形状和尺寸精度，延长模具的使用寿命。