68Cr17不锈钢特殊应用的磁性解决方案

　　68Cr17不锈钢，也称为68Cr17Mo或440A，是一种高碳不锈钢，含有约0.68%的碳(C)和17%的铬(Cr)。这种材料因其出色的硬度和强度，在制造需要高耐磨性和锋利度的机械零件方面表现出色。以下是68Cr17不锈钢的一些主要特性和应用：

　　68Cr17一种不锈钢材，坚硬，但比8Cr17、11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。

　　新牌号：68cr17

　　原牌号：7Cr17

　　标准：GB/T 1220-1992

　　68Cr17特性及适用范围：

　　68cr17不锈钢硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。

　　68Cr17化学成分：

　　碳 C ：0.60～0.75

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤1.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：16.00～18.00

　　镍 Ni：≤0.60

　　钼 Mo：≤0.75

　　68Cr17力学性能：

　　硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV

　　特性：高硬度：68Cr17不锈钢经过适当的热处理后，可以获得很高的硬度，适合制造耐磨的零件。

　　良好的强度：具有较高的强度，适合用于承受较大载荷的部件。

　　耐腐蚀性：含有17%的铬，具有一定的耐腐蚀性能，能够在多种环境中使用。

　　热处理性能：可以通过淬火和回火等热处理工艺来调整其硬度和韧性。

　　加工性能：具有良好的加工性能，易于进行切割、成型和磨削。

　　应用：刀具：用于制造各种刀具，如厨房刀具、工业刀片、手术刀等。

　　轴承零件：用于制造轴承中的滚珠、保持架等耐磨零件。

　　刃具：用于制造各种刃具，如剃须刀片、剪刀、锯片等。

　　机械零件：在需要高硬度和耐磨性的机械零件中也有应用。

　　68Cr17不锈钢的这些特性使其成为制造在恶劣环境中工作的机械零部件的理想材料。由于其成本相对较高，通常用于制造对性能要求较高的设备和部件。