FDAC模具钢精密压铸提供性能

　　FDAC模具钢是一种预硬快削模具钢，具有良好的切削性能和较高的硬度，适用于快速制造各种模具和工具。以下是关于FDAC模具钢的详细信息：

　　日本大同FDAC具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中。

　　FDAC化学成分

　　C:0.33-0.42

　　Si:0.80-1.20

　　Mn:0.55-0.75

　　Cr:4.80-5.50

　　Mo:1.20-1.60

　　V:0.30-0.80

　　P：0.03

　　S：0.10-0.15

　　出厂时就已经达到HRC40-44。

　　特性：预硬状态：FDAC模具钢在出厂时已经过预硬化处理，这意味着它可以立即用于加工，无需额外的硬化处理，从而缩短了生产周期。

　　良好的切削性能：该材料具有优异的切削性能，可以快速加工成复杂的模具形状，提高生产效率。

　　高硬度：FDAC模具钢具有较高的硬度，这有助于提高模具的耐磨性和使用寿命。

　　良好的耐热性：该材料在高温下仍能保持良好的硬度和尺寸稳定性，适用于高温工作环境。

　　应用领域：模具制造：FDAC模具钢常用于制造注塑模具、压铸模具、拉伸模具等，特别适用于需要快速生产和高质量表面的模具。

　　工具制造：该材料也适用于制造各种工具，如刀具、夹具、量具等，这些工具通常需要良好的切削性能和耐用性。

　　加工和维护：加工：在加工FDAC模具钢时，应使用适当的切削工具和冷却液，以确保加工质量和工具寿命。

　　维护：在使用过程中，应定期清洁和维护模具和工具，以保持其性能和精度。

　　总之，FDAC模具钢因其预硬状态、良好的切削性能、高硬度和耐热性，在模具制造和工具制造领域中得到广泛应用。在选择和应用时，需要综合考虑材料的特性、加工要求和终产品的使用环境。