AlMg0.7Si铝合金模具制造的理想选择

更新时间：2024-07-01 17:22:40

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详细介绍

　　AlMg0.7Si铝合金是一种特定类型的铝合金，它含有镁(Mg)和硅(Si)作为主要合金元素。这种合金以其优异的表面质量、抗磨损性能和良好的机械性能而受到青睐，特别适合用于制造模具，尤其是在日常生活用品的生产中。

　　AlMg0.7Si铝棒

　　类别：航空硬铝合金

　　铝棒品种：普通铝棒、精拉铝棒、进口铝棒、磨光棒、铝锻件....

　　供货状态：T4、T3、T351、T451、H112、O...

　　圆棒：Φ3~400

　　方棒：高3~150*宽20~500

　　六角棒：S=6~50(对边)

　　价格：电议

　　库存：大量现货

　　AlMg0.7Si产品简介：

　　强度高，有一定的耐热，可以焊接

　　AlMg0.7Si为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合能较好。很多都生产这个合金，是硬铝中用量的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，AlMg0.7Si合金的强度比AlMg0.7Si合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

　　AlMg0.7Si典型用途：

　　AlMg0.7Si用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。

　　化学成分

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;

　　合计:≤0.15

　　AlMg0.7Si铝板力学能

　　力学能：

　　抗拉强度 σb (MPa)173～244

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　AlMg0.7Si铝板表面

　　1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。

　　2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积

　　的5%。

　　3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

　　4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定

　　5、铝板表面呈现光亮，无划痕，机压出来的板子很少有颗颗粒粒的。

　　质量特征

　　密度：2.80g/cm3。

　　泊松比：20℃(68F)时为0.33。

　　弹模量：拉伸：72.4GPa(10.5×106psi)剪切：28.0GPa(4.0×106psi)压缩：73.8GPa(10.7×106psi)

　　AlMg0.7Si主要合金：是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特多，具有加工能、优良的焊接特点及电镀、良好的抗腐蚀、韧高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果等优良特点。航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊和抗腐蚀能的建筑上的应用的领域。如：飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

　　产品特点：

　　1.良好的可成型、可焊接。

　　2.强度高。

　　3.可使用好，接口特点优良。

　　4.易于加工，容易涂层。

　　5.抗腐蚀好。

　　以下是AlMg0.7Si铝合金的主要特性和应用：

　　AlMg0.7Si铝合金的特性优异的表面质量：AlMg0.7Si铝合金具有光滑的表面，这有助于在模具制造中获得高质量的成品表面。

　　抗磨损性能：这种合金具有良好的抗磨损性能，这意味着模具在使用过程中能够保持较长时间的精度和性能。

　　良好的机械性能：AlMg0.7Si铝合金具有适中的强度和韧性，适合用于制造需要一定机械性能的模具。

　　耐腐蚀性：虽然不如某些高纯度铝合金，但AlMg0.7Si铝合金在多种环境条件下仍表现出良好的耐腐蚀性能。

　　加工性能：这种合金易于加工，可以进行切割、铣削、钻孔和其他机械加工操作。