S6-7-6-10耐磨性与耐高温性能在工业切削

　　S6-7-6-10高速钢(HSS)是一种含有高比例的钨、钼、铬和钴等合金元素的工具钢，具有优异的耐磨性和耐高温性能。高速钢的典型特性包括：

　　德国S6-7-6-10粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　S6-7-6-10化学成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：6.00～8.20

　　钨W：6.30～14.00

　　钒V：5.00～6.75

　　钴Co：9.50～12.00

　　S6-7-6-10交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　特性：高硬度：高速钢在热处理后可以达到高硬度，适合用于需要耐磨性的应用。

　　良好的耐磨性：高速钢具有良好的耐磨性，适合用于长时间和高强度的切削作业。

　　耐高温性能：在高温环境下，高速钢能够保持其硬度和强度，这使得它适合高速和高效切削。

　　一定的韧性：韧性是材料抵抗断裂的能力，高速钢提供了足够的韧性，以减少工具在使用中的断裂风险。

　　用途：切削工具：高速钢广泛用于制造车刀、铣刀、钻头、丝锥和其他切削工具。

　　模具制造：高速钢适合用于制造塑料模具、压铸模具和冲压模具等。

　　汽车制造：在汽车行业，高速钢用于制造发动机部件、齿轮、轴承和其他关键零件。

　　航空航天：在航空航天领域，高速钢用于制造飞机和航天器上的精密零件和工具。

　　机械加工：高速钢在各种机械加工应用中都有重要作用，包括精密加工和重型加工。