KD11V模具钢冷作模具的选择

　　KD11V模具钢是一种用途广泛的材料，主要用于制造各种冷作模具，包括切削模具、冲压模具、剪切模具等。这些模具在冷却状态下操作，适用于低温环境的工作条件。 KD11V模具钢通常具有以下特点：

　　日本高周波JIS标准KD11V冷作模具钢。采用电炉和真空精炼技术，化学成分中相应降低低了C和Cr含量，另外加入Ti和Nb使碳化物细小均匀，加入Mo以保持耐磨性能。

　　KD11V化学成分：

　　碳 C：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　钒 V：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　锰 Mn：≤0.40

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　磷 P：≤0.030

　　硫 S：≤0.030

　　KD11V硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

　　耐磨性强：对抗磨损与冲击的性能出众，适用于长时间运行的冷作模具。

　　优异的硬度：经过适当的热处理后，能够达到所需的高硬度，确保模具使用寿命长。

　　的耐疲劳性：能够承受频繁的冲击负载，不易产生裂纹和变形。

　　易加工性：适合进行切削、冲压等加工工艺，利于模具的制造和修复。

　　综上所述，KD11V模具钢适用于在低温环境下运作的各种冷作模具制造，为冷作模具行业提供了高品质和可靠性能的材料选择。