S10-5-3-9高速钢的高温性能解析

　　德国S10-5-3-9粉末高速钢是一种常见的高速切削钢材，通常用于制造刀具和刀片。它具有以下用途和特性：

　　德国S10-5-3-9粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。

　　标准DIN EN4957-1999

　　S10-5-3-9化学成分：

　　C：1.30～1.45

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：5.0

　　Mo：2.0

　　V：5.0

　　W：10.50

　　Co：8.0

　　S10-5-3-9主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高

　　S10-5-3-9应用举例：适用于加工难加工材料，如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等，适于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具，但不适于制造高精度的复杂刀具。

　　用途：适用于高速切削和加工工具的制造，如铣刀、钻头、切削刀具等。在机械加工、金属加工和模具制造行业中广泛应用。

　　特性：高硬度： S10-5-3-9具有优异的硬度，能够保持刀具边缘的锋利度，延长使用寿命。

　　良好的耐磨性： 具有出色的耐磨性，适用于长时间的切削加工，减少刀具频繁更换。

　　的热稳定性： 在高速切削时，能够保持稳定的性能，并且不易变形，提高加工精度和效率。

　　抗冲击性： 具备一定的抗冲击性，适用于对刀具要求较高的加工任务。

　　总的来说，S10-5-3-9粉末高速钢是一种多功能的材料，用途广泛，适合于机械加工领域中各种切削工具的制造。