NAK80模具钢的制造技术探究

　　NAK80模具钢是一种优质的预硬化镍基模具钢，具有以下主要用途和特性：

　　NAK80化学成分(质量分数):

　　C:0.10-0.15

　　Si:0.15-1.0

　　Mn:1.00-2.00

　　Ni:2.50-3.50

　　Mo:0.10-0.40

　　Al:0.50-1.50

　　Cu:0.70-1.50

　　用途：主要用于制造高品质注塑模具、压铸模具、精密模具和热压模具等。在需要表面光洁度高、尺寸精密度高、耐磨性和耐蚀性能强的模具制造领域中得到广泛应用。

　　特性：高硬度：NAK80模具钢经过预硬化处理，具有较高的硬度，提供出色的耐磨性和加工性能。

　　良好的抗变形能力：具有较高的热稳定性和高温抗变形能力，适合长时间高强度工作。

　　优异的磨削加工性能：易于加工成各种复杂形状的模具零部件，可提高生产效率。

　　高耐腐蚀性：具有良好的耐腐蚀性能，能延长模具使用寿命，降低维护成本。

　　良好的磨损抗性：耐磨性强，适合在高压力下工作，并可保持模具表面光滑度。

　　高韧性：在制造精密模具时，NAK80模具钢的高韧性能有助于减少零件断裂风险。

　　综上所述，NAK80模具钢以其高硬度、良好的抗变形能力、优异的加工性能、耐腐蚀性、磨损抗性和高韧性等特性，在制造高品质、高精度模具方面表现优越，被广泛应用于模具制造行业中。