STD11冷作模具钢的硬度和耐磨性能分析

　　STD11是一种常见的冷作模具钢，拥有出色的硬度和耐磨性能。以下是STD11冷作模具钢的主要特性和应用：

　　STD11化学成分(质量分数)：

　　碳 C ：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　STD11出厂状态时退火态的，硬度≤235HB

　　特性：高硬度：STD11具有较高的硬度，可以通过淬火和回火等热处理过程获得更高的硬度和强度。

　　良好的耐磨性：该钢材具有优异的耐磨性能，适用于制造需要耐磨性的模具和切削工具。

　　较高的抗压力和耐冲击性：STD11在一定程度下具有较高的抗压力和耐冲击性。

　　应用领域：冷作模具制造：STD11广泛应用于冷冲模具、冷剪模具、冷镦模具等冷作模具的制造。它能够在低温下长时间保持较高的硬度和耐磨性能，满足模具对高精密加工和耐用性的要求。

　　切削和铣削工具：由于其良好的切削性能和耐磨性，STD11被用于生产刀具和切削工具，如钻头、铣刀、冷锯和切割刀片等。

　　压铸模和挤压模：STD11还被用于制造压铸模和挤压模，因为它具有较高的耐压能力和耐磨性，可以满足模具在高压合金挤压和压铸过程中的要求。