CDS13低合金钢在高温环境下的应用和特点

　　CDS13合金钢的一般用途和特性的介绍：

　　CDS13化学成分：

　　C：0.26～0.34

　　Si：0.17～0.37

　　Mn：0.40～0.70

　　Cr：0.80～1.10

　　Mo：0.15～0.25

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Ni：≤0.030

　　Cu：≤0.030

　　CDS13力学性能：

　　抗拉强度(σb/MPa)：≥930

　　屈服点(σs/MPa)：≥785

　　断后伸长率(δ5/)：≥12

　　断面收缩率(ψ/)：≥50

　　冲击吸收功(Aku2/J)：≥63

　　布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态)≤229

　　用途：制造工具和模具：CDS13合金钢常用于制造各种工具和模具，如切削工具、模具、冲压模具等。它能够提供较高的硬度和耐磨性，适应于需要进行切削、冲压或模具生产的应用领域。

　　制造机械零部件：由于CDS13合金钢具有较高的强度和耐磨性，它也常用于制造机械零部件，如轴承、销轴、齿轮等。它能够承受高载荷和摩擦，并保持较好的机械性能。

　　特性：高硬度和耐磨性：CDS13合金钢具有较高的硬度和耐磨性，能够在切削和磨削等应力条件下保持较好的性能，延长工具和零件的使用寿命。

　　良好的切削性：CDS13合金钢有良好的切削性，能够适应切削操作，如铣削、钻孔和螺纹加工等。它可以保持较好的切削刃薄和切削效果。

　　较高的强度：CDS13合金钢具有较高的强度，能够满足工具和零件的强度要求，并提供良好的抗变形能力和抗疲劳性能。

　　适度的韧性：尽管CDS13合金钢具有高硬度，但它还具有一定的韧性，以在受到冲击或振动等外部力的情况下不易断裂或变形。可通过热处理改变性能：CDS13合金钢可以通过热处理来改变其硬度和韧性，以满足特定应用的要求。