65Cr4W3Mo2VNb模具钢与类似材料的比较及优势展示

　　65Cr4W3Mo2VNb是一种模具钢。65Cr4W3Mo2VNb钨和钼可以提高该材料的硬度和强度，铬可以提高其耐腐蚀性和磨损性，钒可以提高其切削性能和耐磨性，铌则可增加材料的强韧性和抗变形性能。由于65Cr4W3Mo2VNb具有优异的高温硬度、韧性和耐磨性能，因此非常适合制作冷作模具，同时也可以兼做热模具。

　　65Cr4W3Mo2VNb

　　高速基体钢65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢

　　执行标准：GB/T 9943-1988

　　65Cr4W3Mo2VNb化学成份

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.00～1.20

　　钼 Mo：2.00～2.20

　　钨 W ：2.95～3.25

　　冷作模具是指用于在室温下加工冷轧钢板和塑料制品等的模具，需要具备良好的低温硬度、高耐磨性和高韧性以及较高的抗拉伸性和收缩性能等特点。由于65Cr4W3Mo2VNb 具有较高的硬度和抗磨损性，所以可用于制造经常受到弯曲和跳动的冷却模具、截面复杂的冷挤压模具和较大尺寸的模具等。