高速钢ASTM M4特性和应用领域

　　ASTM M4是一种用的高速钢，有以下特点：

　　ASTM M4

　　化学成分：

　　C：1.25～1.40

　　Mn：0.15～0.40

　　Si：0.20～0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.75～4.75

　　Mo：4.25～5.50

　　V：3.75～4.50

　　W：5.25～6.50

　　ASTM M4

　　主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　高硬度：ASTM4钢含有较高碳和钒元素，使其有出色的硬度这使得它能够保持刃口的锐利，并具备较高的耐磨性。

　　优异的耐磨性：由于高碳和高钒的含量，ASTM M4钢有出色的耐磨性能。它能够有效抵抗刀具的磨损、划伤和热蚀等象，延长刀具的使用寿命。

　　适用性广泛：ASTM M4钢适用于各种优质切削具，特别是在加工磨料合金铸件和经过热的材料时表现突出。它可以用制造铣刀、车刀、钻头、插刀具以及其他各种切削工具。

　　抗冲击性强：ASTM M4钢具有较好的韧性和抗冲击性能，使刀具能够在作业中承受较大的振动和冲击，保持稳定的切削性能。

　　应用领域： ASTM M4高速钢被广泛应用于汽车、航空航天、模具制、金属加工等领域。具体应用包括但不限于：

　　切削工具制造：ASTM M4高速钢适于制造铣刀、车刀、刨刀、齿轮刀具等高性能切削工具。它可以各种难加工材料，如英合金、高硬度铸件以及经过热处理的料。

　　模具制造：ASTM M4钢可用于造高精度的冲压模具、塑料注塑模具和挤压模具。由于其耐磨性好，能够承受较大切削和冲击力，因此适用于模具制造中高度和高精度要求的场景。

　　总之，ASTM M4高速钢由于其出色的硬度、耐磨性和广泛的适用性，在切削工具和模具制造领域中得到广泛的应用。它特别适用于加工磨合金、铸件和热处理材料等高硬度和难加工材料。