80Cr7Mo3W2V进口锻模钢的特点与用途

　　80Cr7Mo3W2V钢是一种特殊的耐磨冷冲模具钢，具有高强度和优良的韧性，被广泛应用于冷作模具领域。

　　80Cr7Mo3W2V化学成成分：

　　碳 C ：0.45～0.70

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　该钢种是国内自主制的高品质钢材，经过精心设计和合金配比，以满足冷作模具对强度、硬度和耐磨性的高要求。以下是该钢种的主要特点：

　　高强和优良的韧性80Cr7Mo3W2V钢材在热处理后可以得较高的硬度，同时仍保持着良好的韧性这使得它能够承受较大的冲击和挤压力不易发生断裂和变形。

　　优异的耐磨性：该钢种具有出色的耐磨性能，够在长时间的使用中减少磨损和表面损伤。它可以抵抗击、磨蚀和摩擦等因素造成的磨损，延长模具的使用命。

　　优的切削加工性能：807Mo3W2V材具有良好的切削加工性能，易于进行成型和加工。使得制造过程加便捷，能够满足复杂模具的制造需求。

　　良好的寸稳定性：该钢材在加工和热处理过程中具较好的尺寸稳定性，减少了因内部应力引起的变形和尺寸不稳定性，提高了模具的精度和稳定性。

　　总的来说，80Cr7Mo3W2V钢是一种在冷作模具制造中广泛应用的优质钢材，具有高强度、良好的韧性、优异的耐磨性和切削工性能。它可以提高模具的使用寿命和效率，满足复杂模具制造需求，具有重的应用价值。