板材HS-2-9-1-8高速钢特点

　　HS-2-9-1-8钢采用了细密的晶粒结构和均匀的渗碳层，旨在增加钢材的硬度和耐磨性。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　HS-2-9-1-8化学成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：6.00～8.20

　　钨W：6.30～14.00

　　钒V：5.00～6.75

　　钴Co：9.50～12.00

　　HS-2-9-1-8交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　细密的晶粒结构: 通过控制钢材的冷却过程或采用热处理工艺，可以得到更细密的晶粒结构。细密的晶粒结构有助于提高钢材的硬度和强度，在受力时能够有效抵御变形和损伤，从而提高钢材的耐磨性。

　　均匀的渗碳层: 渗碳是一种常用的提高钢材表面硬度和耐磨性的工艺。通过将钢材暴露在富含碳的环境中进行热处理，使碳原子渗透到钢材表面并与铁元素发生化学反应，形成均匀的硬质碳化物层。这种均匀的渗碳层可以增加钢材表面的硬度和耐磨性，提高工具刃口的耐用性和切削效果。

　　通过采用细密的晶粒结构和均匀的渗碳层，HS-2-9-1-8钢材能够显著提高其硬度和耐磨性。这使得钢材在制造需要高硬度和耐磨性的工具、模具等应用中具有优越的性能，能够更好地抵御切削、冲击等工作条件下的磨损和损伤，延长使用寿命，提高工具和零件的可靠性和稳定性。