板材HS6-7-6-10高速钢的特性和用途

　　HS6-7-6-10是一种高合金的粉末冶金高速钢，也被称为PM-M4钢。以下是对HS6-7-6-10高速钢的常见用途和特性：

　　HS6-7-6-10化学成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：6.00～8.20

　　钨W：6.30～14.00

　　钒V：5.00～6.75

　　钴Co：9.50～12.00

　　HS6-7-6-10交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　用途：切削工具制造：HS6-7-6-10高速钢广泛应用于制造高性能切削工具，如刀片、钻头、铣刀和螺纹刀具等。它具备出色的硬度和耐磨性能，适用于需要高切削速度和切削负荷的工作条件。

　　冷作模具制造：该高速钢也适用于制造一些冷作模具，如模具插板、冲压模具和成型模具等。其高硬度和耐磨性能可以提高模具的使用寿命和生产效率。

　　特性：高硬度：HS6-7-6-10高速钢具有极高的硬度，能够保持刀具的锋利度和切削性能，适用于需求高精度切削的应用。

　　优异的耐磨性：该高速钢具备的耐磨性能，能够抵抗磨损和摩擦带来的损耗，延长刀具的使用寿命。

　　良好的韧性：HS6-7-6-10高速钢具有相对较高的韧性，在受到冲击和振动负载时也能保持稳定的性能。

　　耐高温性：该钢材在高温条件下仍能保持优异的硬度和耐磨性能，适用于高温切削和加工。