ALCAST铝合金织构演变的影响

　　ALCAST铝合金（铸造铝硅合金）用途及特性详解

　　1. 基本介绍

　　ALCAST是铸造铝合金系列的统称（不同厂商牌号可能不同），通常指Al-Si系压铸合金，具有优异的铸造性能、耐热性和机械性能。这类合金主要通过**高压铸造（HPDC）**工艺成型，广泛应用于汽车、电子和工业部件。

　　ALCAST的化学成分：

　　硅Si：0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu：0.10

　　Mn:0.15-0.40

　　铬Cr：0.15-0.40

　　镁Mg：2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si：0.60

　　钛Ti：0.15

　　铝Al：余量

　　其他：

　　单个：0.05 合计：0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤147

　　伸长率 δ10 (%)：≥14

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　密度是2.72g/cm3

　　注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

　　3. 核心特性

　　特性 详细说明

　　铸造性能 凝固区间小，适合复杂薄壁件（小壁厚可达1.5mm）

　　机械性能 抗拉强度220-320MPa（T5热处理后可达350MPa）

　　耐热性 连续使用温度可达200°C（含Cu/Ni牌号）

　　表面质量 铸件表面光洁度Ra≤3.2μm（无需二次加工）

　　环保性 可回收利用，符合RoHS标准

　　4. 典型应用领域

　　汽车工业（占比约65%）：

　　发动机支架（ALCAST-1）

　　变速箱壳体（ALCAST-3）

　　电动车电机端盖（ALCAST-2）

　　电子电器：

　　5G基站散热壳体

　　笔记本外壳（超薄设计）

　　工业设备：

　　液压阀块

　　食品机械部件（符合FDA标准）

　　5. 先进工艺对比

　　工艺 ALCAST适用性 优势

　　真空压铸 ★★★★★ 减少气孔，提升致密度

　　半固态铸造 ★★★☆☆ 适合高致密要求件

　　3D打印砂型 ★★☆☆☆ 用于原型开发

　　6. 技术突破（2023年）

　　纳米改性ALCAST：添加0.1%TiB₂纳米颗粒，抗拉强度提升15%

　　新型表面处理：

　　微弧氧化：形成50μm陶瓷层（硬度＞800HV）

　　等离子电解氧化：耐蚀性提高3倍

　　7. 选型建议

　　根据应用需求选择：

　　高强耐磨：ALCAST-1 + T5热处理

　　薄壁复杂件：ALCAST-2（无需热处理）

　　耐腐蚀环境：ALCAST-3 + 微弧氧化