A2017铝合金薄板冲压成形工艺参数研究

　　A2017铝合金：特性及用途详解

　　1. 基本介绍

　　A2017（国际牌号 2017，对应中国 2A11）是一种典型的 Al-Cu-Mg 系硬铝合金，属于可热处理强化合金，具有良好的机械性能和切削加工性能。

　　A2017实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　3. 关键特性

　　(1) 力学性能（T4 状态）

　　抗拉强度（σb）：370-420 MPa

　　屈服强度（σ0.2）：240-280 MPa

　　延伸率（δ）：10-15%

　　硬度（HB）：95-110

　　热处理强化效果显著：可通过 固溶处理（T4） + 自然时效（T6） 进一步提高强度。

　　(2) 工艺性能

　　切削性能优良：适合车削、铣削等精密加工。

　　焊接性一般：推荐使用 惰性气体保护焊（MIG/TIG），但焊后强度可能下降。

　　耐蚀性中等：需通过 阳极氧化或涂层 提高防护性能。

　　4. 典型应用领域

　　(1) 航空航天

　　飞机蒙皮、铆钉、支架等 中等强度结构件（与2024相比，2017切削性更优）。

　　示例：波音、空客部分机型使用2017铝合金制作非主承力部件。

　　(2) 机械制造

　　精密齿轮、轴套、液压缸（利用其高切削性和耐磨性）。

　　示例：数控机床的传动部件。

　　(3) 交通运输

　　火车车厢连接件、汽车 活塞、连杆（需配合热处理工艺）。

　　(4) 与船舶

　　弹药壳体、舰船配件（需防锈处理）。

　　5. 对比其他铝合金

　　特性A20172024（航空常用）6061（通用合金）

　　强度中高更高中等

　　切削性优良好一般

　　耐蚀性中等较差（需包铝）优良

　　焊接性较差差良好

　　成本中等较高较低

　　6. 注意事项

　　存储与加工：需防潮，避免晶间腐蚀。

　　替代方案：若需更高强度，可选 2024；若需更好耐蚀性，可选 6061+T6。

　　总结

　　A2017铝合金 凭借 优异的切削性和中等强度，广泛应用于 航空航天精密部件、机械加工件，但需注意其耐蚀性限制，必要时需进行表面处理。