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A2017铝合金薄板冲压成形工艺参数研究

发布时间: 2025-06-16

  A2017铝合金:特性及用途详解

  1. 基本介绍

  A2017(国际牌号 2017,对应中国 2A11)是一种典型的 Al-Cu-Mg 系硬铝合金,属于可热处理强化合金,具有良好的机械性能和切削加工性能。

  A2017实测化学成分:

  Cu0.15-0.4-,

  Si0.4-0.8,

  Fe0.7-,

  Mn0.15-,

  Mg0.8-1.2-,

  Zn0.25-,

  Cr0.04-0.35-,

  Ti0.15

  力学性能:

  抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

  试样尺寸:所有壁厚

  注:管材室温纵向力学性能

  质量特征

  密度:2.75g/cm3。

  弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)

  疲劳强度:H321和H116状态:循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

  3. 关键特性

  (1) 力学性能(T4 状态)

  抗拉强度(σb):370-420 MPa

  屈服强度(σ0.2):240-280 MPa

  延伸率(δ):10-15%

  硬度(HB):95-110

  热处理强化效果显著:可通过 固溶处理(T4) + 自然时效(T6) 进一步提高强度。

  (2) 工艺性能

  切削性能优良:适合车削、铣削等精密加工。

  焊接性一般:推荐使用 惰性气体保护焊(MIG/TIG),但焊后强度可能下降。

  耐蚀性中等:需通过 阳极氧化或涂层 提高防护性能。

  4. 典型应用领域

  (1) 航空航天

  飞机蒙皮、铆钉、支架等 中等强度结构件(与2024相比,2017切削性更优)。

  示例:波音、空客部分机型使用2017铝合金制作非主承力部件。

  (2) 机械制造

  精密齿轮、轴套、液压缸(利用其高切削性和耐磨性)。

  示例:数控机床的传动部件。

  (3) 交通运输

  火车车厢连接件、汽车 活塞、连杆(需配合热处理工艺)。

  (4) 与船舶

  弹药壳体、舰船配件(需防锈处理)。

  5. 对比其他铝合金

  特性A20172024(航空常用)6061(通用合金)

  强度中高更高中等

  切削性良好一般

  耐蚀性中等较差(需包铝)优良

  焊接性较差差良好

  成本中等较高较低

  6. 注意事项

  存储与加工:需防潮,避免晶间腐蚀。

  替代方案:若需更高强度,可选 2024;若需更好耐蚀性,可选 6061+T6

  总结

  A2017铝合金 凭借 优异的切削性和中等强度,广泛应用于 航空航天精密部件、机械加工件,但需注意其耐蚀性限制,必要时需进行表面处理。


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