ALUMEC79铝合金的CNC精密加工

　　ALUMEC 79 高精度铝合金技术规格与应用分析

　　一、材料基本特性

　　ALUMEC 79是瑞典SAPA集团(现属Hydro集团)开发的专用高精度铝合金，属于Al-Si-Mg系可热处理强化合金。该材料专为精密机械加工和高尺寸稳定性要求而设计，具有zhuoyue的机械性能和加工特性。

　　ALUMEC79化学成分

　　铝(Al) 余量

　　铬(Cr)≤0.04

　　锆(Zr)0.08～0.15

　　锌(Zn)5.7～6.7

　　硅(Si)≤0.12

　　铁(Fe)0.000～0.150

　　锰(Mn)≤0.10

　　镁(Mg)1.9～2.6，

　　钛(Ti)≤0.06

　　铜(Cu)2.0～2.6

　　ALUMEC79铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥530

　　伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

　　伸长率 δ10 (%)：≥5

　　弹性模量：72GPa，

　　热膨胀系数23.5

　　熔点范围490-630

　　电导率41

　　电阻率0.0415

　　退火温度415，

　　固溶温度475，

　　时效温度125-175

　　斯录注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有

　　ALUMEC79铝合金特点

　　1、高强度可热处理合金。

　　2、优异的耐热性能。

　　3、良好的耐疲劳性能。

　　4、良好的刚度、比强度。

　　5、良好的机械加工性。

　　6、优异的耐应力腐蚀开裂性能。

　　三、物理性能参数

　　密度：2.70 g/cm³

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/K (20-100℃)

　　热导率：167 W/(m·K)

　　电导率：54% IACS

　　弹性模量：71 GPa

　　比强度：130 kN·m/kg

　　四、机械性能表现

　　T6热处理状态性能

　　抗拉强度：≥310 MPa

　　屈服强度：≥270 MPa

　　伸长率：≥10%

　　硬度：95-105 HB

　　疲劳强度(10⁷ cycles)：145 MPa

　　特殊性能优势

　　尺寸稳定性：热处理后残余应力<10 MPa

　　各向同性：纵向/横向性能差异<3%

　　机加工性：切削力比6061低15-20%

　　五、核心材料优势

　　超精密加工性能：

　　可实现Ra 0.2μm以下的表面粗糙度

　　刀具寿命延长30%以上

　　切削后变形量极小（<0.02mm/m）

　　优异的热稳定性：

　　100℃温度变化引起的尺寸变化<0.01%

　　长期使用温度范围：-50℃至150℃

　　机械性能均衡：

　　强度与韧性完美平衡

　　高疲劳强度

　　良好的抗应力腐蚀性能

　　表面处理适应性：

　　阳极氧化效果

　　硬质氧化可达HV 400以上

　　镀层结合力优异

　　六、典型应用领域

　　1. 精密仪器（40%）

　　光学平台

　　测量仪器框架

　　半导体设备部件

　　2. 高端装备（30%）

　　航空测量设备

　　医疗CT机部件

　　高精度机器人关节

　　3. 模具制造（20%）

　　塑料注塑模

　　低压铸造模

　　复合材料成型模

　　4. 其他特殊应用（10%）

　　天文望远镜结构件

　　精密光学调整架

　　纳米级定位平台

　　七、加工制造要点

　　热处理工艺：

　　固溶处理：535℃±5℃保温1h，水淬

　　人工时效：160℃±5℃保温10h

　　稳定化处理：130℃±5℃保温24h（可选）

　　机加工指南：

　　推荐切削速度：300-800 m/min

　　进给量：0.05-0.3 mm/rev

　　刀具材料：金刚石/PCD刀具佳

　　特殊处理建议：

　　精密零件建议进行-196℃深冷处理

　　关键部件推荐振动时效处理

　　八、材料局限性

　　成本因素：

　　价格是普通6061的3-5倍

　　仅少数厂商可稳定供货

　　特殊限制：

　　不适合高温(>200℃)长期使用

　　焊接性能一般（推荐搅拌摩擦焊）

　　九、同类材料对比

　　特性ALUMEC796061-T67075-T62024-T3

　　强度★★★★★★★★★★★★★★

　　精度★★★★★★★★★★★★

　　加工★★★★★★★★★★★★

　　稳定★★★★★★★★★★★★

　　成本★★★★★★★★★★

　　十、质量控制要点

　　原材料检测：

　　超声波探伤确保内部无缺陷

　　残余应力测试<15 MPa

　　加工过程控制：

　　推荐恒温加工环境(20±1℃)

　　加工后48小时内进行热处理

　　成品检验：

　　三维尺寸偏差<0.01mm/100mm

　　表面残余应力<5 MPa