A83铝合金在电子散热器的导热性能

　　A83铝合金的用途及特性

　　1. 基本介绍

　　A83铝合金是一种常见的铸造铝合金，属于铝硅（Al-Si）系合金，具有良好的铸造性能、耐腐蚀性和中等强度，适用于多种工业应用。

　　A83实测化学成分：

　　硅 Si :0.7~1.3 ;

　　铁 Fe:0.5 ;

　　铜 Cu:0.10;

　　锰 Mn: 0.4~1.0;

　　镁 Mg: 0.6~1.2;

　　铬 Cr:0.25;

　　锌 Zn:0.20;

　　钛 Ti:0.10;

　　铝 AL:余量。

　　注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　A83铝合金力学性能：

　　抗拉强度 σb(MPa)：≥310

　　条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥270

　　伸长率 δ5(%)：≥6

　　弹性模量：E 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　热膨胀系数(200-100℃)

　　熔点范围(℃)

　　电导率20℃(68°F)(%ACS)

　　电阻率20℃(68°F)m㎡/m

　　密度(20℃)g/cm3

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　2. 主要特性

　　良好的铸造性能：流动性好，适合复杂形状铸件。

　　中等强度：适用于一般结构件，可通过热处理（如T6处理）提高强度。

　　耐腐蚀性：在潮湿或腐蚀性环境中表现良好。

　　焊接性能：可焊接，但需注意热裂纹风险。

　　切削加工性：较软，易于机加工。

　　3. 典型用途

　　汽车零部件：如发动机支架、变速箱壳体、轮毂等。

　　航空航天：非关键结构件、仪表壳体。

　　电子设备：散热器、外壳等。

　　工业机械：泵体、阀门、液压部件。

　　家用器具：厨具、灯具支架等。

　　4. 化学成分（典型值）

　　元素硅(Si)铜(Cu)镁(Mg)铁(Fe)锰(Mn)锌(Zn)铝(Al)

　　含量5~7%≤0.2%0.2~0.5%≤0.8%≤0.3%≤0.3%余量

　　5. 力学性能（铸态）

　　性能数值范围

　　抗拉强度160~220 MPa

　　屈服强度80~150 MPa

　　延伸率1~3%

　　硬度（HB）50~70

　　热处理（T6）后性能提升：

　　抗拉强度可达 250~300 MPa

　　硬度（HB）可达 80~100

　　6. 加工与热处理

　　铸造方式：砂型铸造、压铸、金属型铸造均可。

　　热处理：

　　T5（人工时效）：提高硬度，适用于薄壁件。

　　T6（固溶+时效）：显著提高强度和硬度。

　　焊接：可采用TIG、MIG焊接，但需预热（150~200°C）以减少裂纹。

　　7. 对比其他铝合金

　　特性A83（Al-Si）A356（Al-Si-Mg）6061（Al-Mg-Si）

　　铸造性能优优差（需变形加工）

　　强度中中高（T6后）高（锻压后）

　　耐腐蚀性良优优

　　典型用途一般铸件汽车/航空铸件结构件/挤压材

　　8. 注意事项

　　气孔控制：铸造时需优化工艺，减少气孔缺陷。

　　热处理变形：T6处理可能导致尺寸变化，需预留加工余量。

　　替代材料：若需更高强度，可选用A356（含Mg更高）或ZL101A（高纯Al-Si）。