QC-10铝合金在光学模具的应用

　　QC-10高速钢的用途及特性分析

　　一、材料概述

　　QC-10是一种高钒高钴型粉末冶金高速钢，采用先进的粉末冶金工艺制造，具有超细晶粒结构和优异的性能组合，特别适合高精度、高耐磨要求的应用场景。

　　二、核心特性

　　1. 机械性能

　　超高硬度：HRC 68-70（热处理后）

　　zhuoyue红硬性：600°C时保持HRC 60以上

　　高抗弯强度：3800-4200MPa

　　良好韧性：冲击值≥18J/cm²

　　2. 物理特性

　　密度：8.15g/cm³

　　热导率：24W/(m·K)

　　线膨胀系数：11.3×10⁻⁶/°C

　　弹性模量：230GPa

　　3. 特殊性能

　　各向同性性能（粉末冶金特点）

　　耐磨性

　　优异的切削保持性

　　良好的抛光性能

　　QC-10实测化学成分：

　　硅Si：0.50

　　铁Fe: 0.50

　　铜Cu：3.8-4.9

　　锰Mn：0.30-1.0

　　镁Mg：1.2-1.8

　　铬Cr：0.10

　　锌Zn：0.25

　　铝Al：余量

　　QC-10力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　伸长率 δ5 (%) ≥12

　　试样毛坯尺寸 所有壁厚

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。QC-10用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用QC-10;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　四、典型应用领域

　　1. 精密切削工具

　　高精度齿轮刀具

　　精密螺纹加工刀具

　　微小径钻头(Φ0.5mm以下)

　　高精度铣刀

　　2. 高寿命模具

　　精密冲裁模

　　高寿命冷作模具

　　精密塑料模具

　　拉伸成型模具

　　3. 特殊工业零件

　　精密测量仪器关键部件

　　高耐磨机械零件

　　医疗器械精密部件

　　钟表制造工具

　　五、热处理工艺

　　淬火处理：

　　预热：850°C→1050°C（阶梯预热）

　　奥氏体化：1180-1200°C

　　保温时间：2-3min/25mm

　　冷却方式：高压气淬或油淬

　　回火处理：

　　温度：540-560°C

　　次数：3次

　　每次保温：2h

　　终硬度：HRC 68-70

　　六、加工建议

　　锻造工艺：

　　不推荐锻造（粉末冶金直接成型）

　　机加工：

　　退火状态硬度：HB 280-320

　　推荐使用CBN或金刚石刀具

　　切削参数：低转速、小进给

　　精加工推荐磨削

　　七、材料优势

　　粉末冶金工艺带来的超细晶粒结构

　　各向同性机械性能

　　极高的硬度和耐磨性组合

　　优异的尺寸稳定性

　　适合制造复杂精密工具

　　八、注意事项

　　避免传统锻造工艺

　　热处理需jingque控制温度

　　加工时需使用专用刀具

　　储存时需防锈处理

　　不适合焊接应用

　　QC-10高速钢代表了粉末冶金高速钢的高端水平，特别适合制造要求极高精度和超长寿命的切削工具及模具，在精密加工领域具有的优势。