S43110不锈钢化学成分与力学性能详解

　　S43110不锈钢（14Cr17Ni2）马氏体不锈钢详解

　　一、材料概述

　　S43110是中国GB/T 20878标准中的马氏体不锈钢（对应旧牌号1Cr17Ni2），属于铬镍型马氏体不锈钢。该材料通过热处理可获得高强度、中等耐蚀性和良好切削性能的组合，是机械制造和领域的重要材料。

　　二、核心特性

　　1. 机械性能

　　高强度：抗拉强度可达1000-1400MPa（热处理后）

　　可调硬度：淬火回火后硬度HRC 28-50

　　疲劳强度：优于普通马氏体不锈钢

　　冲击韧性：30-50J/cm²（回火态）

　　2. 物理特性

　　参数数值

　　密度7.75g/cm³

　　热导率23W/(m·K)

　　线膨胀系数10.5×10⁻⁶/℃(20-100℃)

　　磁性有磁性

　　3. 耐腐蚀性能

　　耐蚀等级：介于奥氏体和普通马氏体不锈钢之间

　　耐点蚀：优于420系列不锈钢

　　高使用温度：650℃（氧化环境）

　　三、典型应用

　　1. 领域

　　枪械部件（枪管、枪机等）

　　装甲车辆传动部件

　　导弹结构件

　　2. 机械制造

　　泵轴和阀杆

　　汽轮机叶片

　　高强度紧固件

　　3. 工具制造

　　高负荷模具

　　工业刀具

　　精密测量工具

　　S43110化学成分：

　　碳 C：0.11～0.17

　　硅 Si：≤0.80

　　锰 Mn：≤0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：16.00～18.00

　　镍 Ni：1.50～2.50

　　五、热处理工艺

　　1. 退火处理

　　温度：840-860℃

　　硬度：≤285HB

　　2. 淬火工艺

　　温度：950-1050℃

　　冷却介质：油淬

　　3. 回火工艺

　　回火类型温度范围硬度HRC

　　低温回火200-300℃45-50

　　中温回火450-560℃35-45

　　高温回火600-650℃28-35

　　六、加工指南

　　1. 切削加工

　　推荐刀具：硬质合金刀具

　　切削速度：25-40m/min

　　2. 焊接工艺

　　焊接性评级：中等

　　预热温度：300-350℃

　　焊后处理：必须进行热处理

　　七、材料对比

　　特性S43110420304

　　强度(MPa)1000-1400800-1000520

　　耐蚀性★★★★★★★★★

　　成本中低高

　　八、选材建议

　　S43110特别适用于：

　　需要高强度+中等耐蚀性的场合

　　替代420不锈钢提升耐蚀性

　　、机械等关键承力部件

　　注意事项：

　　避免在强酸强碱环境中长期使用

　　焊接后必须进行热处理

　　加工硬化倾向明显