05Cr15Ni5Cu4Nb不锈钢电解抛光工艺的耐蚀性提升效果
05Cr15Ni5Cu4Nb(中国GB牌号)不锈钢
05Cr15Ni5Cu4Nb 是一种 沉淀硬化型不锈钢(PH不锈钢),属于 马氏体沉淀硬化不锈钢,具有 高强度、良好的耐腐蚀性和优异的加工性能。该材料通过 时效热处理 获得高硬度,适用于需要 高强度+耐腐蚀 的精密部件。
05Cr15Ni5Cu4Nb是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
材料名称:不锈钢棒
牌号:05Cr15Ni5Cu4Nb
标准:GB/T 1220-2007
05Cr15Ni5Cu4Nb特性及适用范围:
添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
05Cr15Ni5Cu4Nb化学成分:
碳 C:≤0.07
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:14.0~15.5
镍 Ni②:3.5~5.5
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
铜 Cu:2.5~4.5
铌+钽 Nb+Ta:0.15~0.45
05Cr15Ni5Cu4Nb力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 :480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ :480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
05Cr15Ni5Cu4Nb热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
2. 物理与机械性能
密度:7.8 g/cm³
抗拉强度:≥1310 MPa(时效后)
屈服强度:≥1180 MPa(时效后)
延伸率:≥10%
硬度:38-45 HRC(时效后)
磁性:有磁性(马氏体基体)
3. 耐腐蚀性
抗氧化性:优于普通马氏体不锈钢(如420),接近奥氏体304。
耐点蚀:PREN值约18-20(低于双相钢,但优于普通马氏体钢)。
耐应力腐蚀:优于17-4PH(因铜含量更高)。
4. 热处理工艺
固溶处理:1020-1060°C 快冷(获得软态马氏体)。
时效处理:480-620°C 保温1-4小时(析出Cu-Nb强化相)。
典型应用领域
行业应用场景
航空航天飞机紧固件、发动机部件、起落架零件。
精密机械高负荷齿轮、轴承、阀门阀杆、模具镶件。
医疗器械手术器械、牙科钻头、骨科植入物(需表面钝化处理)。
化工设备泵轴、搅拌器、耐弱酸环境的紧固件。
制造枪械部件、导弹零件、高强结构件。
加工与制造注意事项
1. 机加工
切削加工:建议使用硬质合金刀具,低速大进给。
磨削:易产生磨削裂纹,需控制冷却液和砂轮转速。
2. 焊接
预热温度:150-200°C(防止冷裂纹)。
焊后处理:需重新固溶+时效以恢复性能。
3. 热处理控制
避免在370-480°C长时间停留(易脆化)。
4. 局限性
不适合强酸(如)或高盐环境(PREN值较低)。
成本高于普通马氏体钢(如420)。
与其他PH不锈钢对比
特性05Cr15Ni5Cu4Nb17-4PH (630)15-5PH
Cu含量3.0-5.0%3.0-5.0%2.5-4.5%
Nb含量0.15-0.45%无无
时效硬度38-45 HRC35-45 HRC35-44 HRC
耐蚀性优于17-4PH中等中等
典型用途高精密结构件通用PH钢航空零件
总结
05Cr15Ni5Cu4Nb 是 高铜+铌强化型马氏体PH不锈钢,适合需要 超高强度+中等耐蚀性 的场景(如航空紧固件、精密齿轮)。其 含铌设计 可细化晶粒,提高韧性。
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