1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢变形硬化率与退火工艺

　　1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢 用途及特性

　　一、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢概述

　　1Cr18Ni12Mo2Ti是中国GB标准中的一种奥氏体-铁素体双相不锈钢，是在18-8型不锈钢基础上添加钼(Mo)和钛(Ti)改良而成。该材料具有优异的耐腐蚀性能，特别是对氯化物应力腐蚀和点蚀有很强的抵抗力，广泛应用于化工、石油、海洋工程等腐蚀性环境。

　　1Cr18Ni12Mo2Ti沉淀硬化不锈钢用于抵抗、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性。

　　1Cr18Ni12Mo2Ti化学成分：

　　碳 C ：≤0.08

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤2.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：16.00～19.00

　　镍 Ni：11.00～14.00

　　钛 Ti：5×C%-0.70

　　钼 Mo：1.80～2.50

　　1Cr18Ni12Mo2Ti力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥530

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

　　伸长率 δ5 ：≥40

　　断面收缩率 ψ ：≥55

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　三、主要特性

　　1. 物理性能

　　密度：7.9 g/cm³

　　熔点：1390-1420℃

　　热膨胀系数（20-100℃）：16.5×10⁻⁶/K

　　热导率（20℃）：15 W/(m·K)

　　电阻率：0.73 μΩ·m

　　2. 机械性能（固溶态）

　　抗拉强度 (Rm)：≥520 MPa

　　屈服强度 (Rp0.2)：≥205 MPa

　　延伸率 (A5)：≥40%

　　硬度 (HB)：≤187

　　3. 核心性能优势

　　✅ 优异的耐氯化物腐蚀性能（优于304/316不锈钢）

　　✅ 抗应力腐蚀开裂（SCC）能力强

　　✅ 良好的耐点蚀和缝隙腐蚀性能（PREN≥25）

　　✅ 可焊接性良好（焊后无需热处理）

　　✅ 中等强度，加工性能较好

　　四、典型应用领域

　　1. 化工行业

　　反应釜、储罐（耐酸、碱介质）

　　热交换器、冷凝器（耐海水腐蚀）

　　管道、阀门（输送腐蚀性流体）

　　2. 石油与天然气

　　海上平台设备（耐海水腐蚀）

　　油气输送管道（抗硫化氢腐蚀）

　　3. 海洋工程

　　海水淡化设备

　　船舶配件（泵、阀、螺旋桨轴）

　　4. 其他工业应用

　　食品加工设备（耐酸性食品）

　　制药设备（耐清洁剂腐蚀）

　　核电站辅助系统（耐硼酸腐蚀）

　　五、热处理与加工建议

　　1. 热处理工艺

　　固溶处理：1050-1100℃保温后快冷（水淬）

　　稳定化处理（可选）：850-900℃保温2小时，缓冷（减少敏化倾向）

　　2. 冷加工性能

　　加工硬化率较高，建议中间退火

　　深冲、旋压时需润滑

　　3. 焊接性能

　　焊接方法：TIG、MIG、焊条电弧焊

　　焊材选择：推荐316L型焊材（如ER316L）

　　焊接后处理：一般无需热处理

　　六、与类似材料对比

　　特性1Cr18Ni12Mo2Ti316L (022Cr17Ni12Mo2)317L (022Cr19Ni13Mo3)904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu)

　　耐氯化物腐蚀★★★★☆★★★☆☆★★★★☆★★★★★

　　耐点蚀性能★★★★☆★★★☆☆★★★★☆★★★★★

　　强度★★★☆☆★★★☆☆★★★☆☆★★★★☆

　　价格中中中高极高

　　七、使用注意事项

　　⚠ 避免在400-850℃长期使用（防止σ相析出脆化）

　　⚠ 焊接时控制层间温度≤150℃

　　⚠ 加工时使用专用刀具（高硬质合金或陶瓷刀具）

　　八、总结

　　1Cr18Ni12Mo2Ti是一种高性价比的耐腐蚀不锈钢，特别适用于化工、海洋和石油工业。其钼和钛的复合添加使其在耐点蚀和晶间腐蚀方面表现突出，是316L不锈钢的升级替代材料之一。