1.2782不锈钢圆棒在热处理设备的应用优势

　　1.2782圆棒不锈钢（DIN标准热作模具钢）深度解析

　　1.2782化学成分：

　　C :≤0.25

　　Si :≤1.50

　　Mn :≤2.00

　　P :≤0.045

　　S :≤0.0.03

　　Cr :24.0-26.0

　　Ni :19.0-22.0

　　3. 关键材料特性

　　3.1 物理性能

　　密度：7.85 g/cm³

　　热膨胀系数（20-600℃）：12.5×10⁻⁶/K

　　热导率（20℃）：28.4 W/(m·K)

　　3.2 机械性能（淬火+回火态）

　　参数典型值

　　抗拉强度1800-2200 MPa

　　屈服强度1500-1800 MPa

　　延伸率8-12%

　　硬度（HRC）48-52

　　3.3 高温性能

　　红硬性：600℃时硬度仍保持HRC 45+

　　热疲劳抗力：优于H13钢约30%

　　高工作温度：700℃（间歇使用）

　　4. 典型应用领域

　　4.1 热作模具

　　压铸模具：铝合金/镁合金压铸模

　　锻压模具：钛合金精密锻造模

　　挤压模具：铜合金管材热挤压模

　　4.2 特殊工业部件

　　玻璃模具：光学玻璃压制成型模

　　塑料模具：高温工程塑料（如PEEK）注塑模

　　热剪切刀：高温合金棒材剪切刀片

　　4.3 高端制造

　　航空发动机：涡轮盘锻造模具

　　汽车工业：铝合金变速箱壳体压铸模

　　能源装备：核电阀门热成型模具

　　5. 热处理工艺

　　5.1 标准热处理曲线

　　软化退火：780-800℃缓冷，硬度≤229 HB

　　淬火：1020-1050℃油淬/气冷

　　回火：560-600℃二次回火（每次2h）

　　5.2 表面处理建议

　　氮化处理：520℃离子氮化，层深0.1-0.2mm

　　PVD涂层：TiAlN涂层（提升模具寿命3-5倍）

　　6. 加工技术要点

　　6.1 切削加工

　　工序参数建议

　　车削VC=60-80m/min，f=0.1mm/r

　　铣削VC=80-100m/min，ae=0.5mm

　　钻削VC=15-20m/min

　　6.2 电加工

　　线切割：建议3次以上精修

　　电火花：使用铜钨电极

　　7. 材料对比选型

　　特性1.2782H13Inconel 718

　　高使用温度700℃600℃850℃

　　热导率28.4 W/m·K24.2 W/m·K11.4 W/m·K

　　成本€35/kg€25/kg€120/kg

　　优势性价比优通用性强超高温性能

　　8. 使用注意事项

　　模具设计要点：

　　避免截面突变（R角≥3mm）

　　冷却水道距型面保持15-20mm

　　维护规范：

　　每5000模次进行去应力回火（400℃×2h）

　　表面出现龟裂纹需立即修复

　　采购验收：

　　超声波探伤（DIN EN 12680）

　　碳化物不均匀度检测（≤3级）

　　高温硬度测试（600℃）

　　必检项目：

　　9. 特殊应用案例

　　航天领域：火箭发动机喷管扩张段锻模

　　医疗器械：钛合金骨科植入物热成型模

　　3D打印：金属粉末热等静压模具

　　该材料凭借钴元素的加入实现了热作模具钢性能的重大突破，特别适合需要兼顾高温强度和热疲劳抗力的精密热成型场景，但需注意其加工成本比常规H13钢高约40%。