Z6CNDT17-12不锈钢圆棒的组织稳定性对比研究

　　Z6CNDT17-12不锈钢（1.4547/316Ti）用途及特性详解

　　一、材料标准与牌号对照

　　Z6CNDT17-12是法国AFNOR标准的命名方式，对应国际主要牌号：

　　中国：06Cr17Ni12Mo2Ti（GB/T 20878）

　　美国：UNS S31635（316Ti）

　　欧洲：X6CrNiMoTi17-12-2（1.4571）

　　日本：SUS316Ti

　　法国Z6CNDT17-12不锈钢是奥氏体不锈钢，Z6CNDT17-12不锈钢添加Ti来改善抗晶间腐蚀性能。Z6CNDT17-12不锈钢抗晶间腐蚀性强，Z6CNDT17-12不锈钢应用于石油化工，机电五金，船舶，电厂。

　　材料号：Z6CNDT17-12执行标准:NF

　　Z6CNDT17-12不锈钢。

　　Z6CNDT17-12化学成分：

　　碳 C：≤0.08

　　硅 Si：≤1.00

　　锰 Mn：≤2.00

　　磷 P：≤0.045

　　硫 S：≤0.030

　　铬 Cr：16.50~18.50

　　钼 Mo：2.00~2.50

　　镍 Ni：11.00~14.00

　　钒 V：—

　　钛 Ti：≥5*C

　　Z6CNDT17-12力学性能：

　　屈服强度YS（Mpa）:≥205

　　抗拉强度TS（Mpa）:≥520

　　EL:≥40

　　硬度HV:≤200

　　关键成分特征：

　　超低碳+钛双稳定：同时控制C≤0.06%和Ti≥5×C%，双重防止敏化

　　钼强化（2.0-2.5%）：显著提升耐点蚀和缝隙腐蚀能力

　　氮微合金化（N≤0.11%）：增强奥氏体稳定性

　　三、核心性能

　　1. 物理性能

　　密度：7.98 g/cm³

　　热膨胀系数：16.2×10⁻⁶/K（20-100℃）

　　导热系数：15.2 W/(m·K)（100℃）

　　电阻率：0.74 μΩ·m

　　2. 机械性能（固溶态）

　　抗拉强度屈服强度延伸率硬度高温强度(600℃)

　　≥520 MPa≥220 MPa≥45%≤200 HB≥280 MPa

　　3. 耐腐蚀特性

　　耐点蚀指数PREN：28-31

　　特殊优势：

　　抗氯化物应力腐蚀开裂（优于316L）

　　耐晶间腐蚀（通过ASTM A262 E法测试）

　　典型耐蚀介质：

　　海水（Cl⁻≤20000ppm）

　　磷酸（≤85%）

　　有机酸（柠檬酸、乳酸）

　　四、典型应用领域

　　1. 海洋工程

　　海水淡化设备蒸发器

　　舰船推进系统部件

　　海底管道连接件

　　2. 化工设备

　　醋酸生产反应釜

　　化纤纺丝组件

　　制药设备灭菌腔体

　　3. 特殊应用

　　核燃料后处理设备

　　航天器推进系统

　　人工关节植入物

　　五、热处理工艺

　　固溶处理：1050-1100℃快冷（推荐1080℃水淬）

　　稳定化处理：850-900℃保温2h（焊后必需）

　　去应力退火：650-750℃（冷加工后）

　　六、焊接技术要点

　　推荐焊接材料：

　　焊丝：ER316LTi（AWS A5.9）

　　焊条：E316LTi-16（AWS A5.4）

　　工艺控制：

　　热输入≤15kJ/cm

　　背面氩气保护（露点≤-40℃）

　　焊后需酸洗钝化（HNO3+HF混合液）

　　七、加工特性

　　冷加工：

　　极限变形量：75%（需中间退火）

　　深冲r/t比≥4.5

　　切削参数：

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　　粗加工：Vc=55-75m/min，f=0.2-0.35mm/r

　　精加工：Vc=95-120m/min，f=0.08-0.18mm/r

　　磨削要点：建议使用CBN砂轮（B126C100B）

　　八、对比分析

　　特性Z6CNDT17-12316L317LMN

　　耐Cl⁻腐蚀★★★★★★★★★★★★

　　焊接性能★★★★★★★★★★★★

　　高温强度★★★★★★★★★★★★

　　九、使用禁忌

　　禁用环境：

　　（任何浓度）

　　沸腾浓（＞95%）

　　熔融锌/铅金属

　　装配规范：

　　避免与铜合金直接接触

　　法兰密封面需用PTFE垫片

　　十、选材建议

　　Z6CNDT17-12是需要同时满足以下要求的理想选择：

　　400-800℃区间的长期服役

　　焊接后无法热处理的大型结构

　　高Cl⁻+酸性复合环境

　　其技术优势体现在：

　　比316L高100℃的耐温上限

　　比317L更好的冷成型性

　　比254SMO更低的经济成本