X40CrMoV5-1模具钢在塑料注塑模具的使用

　　X40CrMoV5-1模具钢的用途及特性

　　概述

　　X40CrMoV5-1(也称为1.2344)是一种热作模具钢，属于铬-钼-钒合金钢，专为高温工作环境设计。它具有优异的热强度、抗热疲劳性和耐磨性，是制造压铸模、热锻模和热挤压模的理想材料。

　　主要特性

　　1. 优异的热强度

　　可在高达600°C的温度下保持高强度

　　高温硬度稳定性好

　　抗高温软化能力强

　　2. 出色的抗热疲劳性

　　能承受反复加热冷却循环

　　减少热裂纹形成

　　延长模具使用寿命

　　3. 良好的耐磨性

　　高铬含量提供良好耐磨性能

　　适合高产量压铸应用

　　减少模具表面磨损

　　4. 的韧性

　　在高温下仍保持良好韧性

　　减少模具开裂风险

　　适合冲击载荷应用

　　X40CrMoV51牌号德国DIN标准, 是耐压热作模具钢。该钢经电渣重熔, 材质均匀, 淬透性良好, 具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。

　　X40CrMoV51化学成分：

　　C：0.38-0.42

　　Si：0.8-1.2

　　Mn：0.30-0.50

　　P：≤0.015

　　S：≤0.002

　　Cr：4.80-5.50

　　MO：1.2-1.5

　　V：0.90-1.10

　　出厂状态及硬度:退火至 HB 220

　　热处理特性

　　1. 退火

　　退火温度: 780-820°C

　　退火后硬度: 约200-230 HB

　　2. 淬火

　　淬火温度: 1000-1030°C

　　建议油淬或气淬

　　淬火后硬度: 约50-54 HRC

　　3. 回火

　　典型回火温度: 550-650°C

　　回火后硬度: 40-50 HRC(取决于回火温度)

　　建议进行2次回火

　　主要应用领域

　　1. 压铸模具

　　铝合金压铸模

　　镁合金压铸模

　　锌合金压铸模

　　2. 热锻模具

　　锻钢模具

　　锻铝模具

　　锻铜模具

　　3. 热挤压模具

　　铝型材挤压模

　　铜合金挤压模

　　钢管热挤压模

　　4. 其他热作应用

　　塑料注塑模(高温塑料)

　　玻璃模具

　　热冲压模具

　　表面处理建议

　　氮化处理:

　　可显著提高表面硬度(可达1000-1200 HV)

　　提高耐磨性和抗咬合性

　　延长模具寿命2-3倍

　　PVD涂层:

　　适合高要求压铸应用

　　减少铝粘附

　　提高脱模性能

　　与其他热作模具钢的比较

　　ead>

　　>特性>X40CrMoV5-1>H13>DIN 1.2367

　　热强度优良极优

　　抗热疲劳性极优优优

　　耐磨性优良极优

　　韧性良优良

　　使用建议

　　对于铝、镁、锌合金压铸模，X40CrMoV5-1是材料

　　在模具设计时应考虑充分冷却，以延长使用寿命

　　新模具使用前建议进行去应力回火

　　定期维护和表面处理可显著延长模具寿命

　　对于超高产量(>100,000次)压铸应用，可考虑使用更高性能的1.2367钢

　　X40CrMoV5-1模具钢因其均衡的性能和相对合理的成本，已成为热作模具领域应用广泛的材料之一。