X50CrMoV5-1在热作模具的应用优势与案例

　　X50CrMoV5-1模具钢的用途及特性分析

　　一、X50CrMoV5-1模具钢概述

　　X50CrMoV5-1是一种高性能热作模具钢，属于德国DIN标准材料，在X40CrMoV5基础上通过成分优化和特殊冶炼工艺升级而来。该钢种以其优异的综合性能成为现代模具工业的重要选择，特别适合要求高耐磨性和良好韧性的热作模具应用。

　　合金工具钢：X50CrMoV5-1

　　德国标准DIN EN4957-2000

　　X50CrMoV5-1冷作模具钢，有好的淬透性，韧性和高温硬度。

　　X50CrMoV5-1化学成分：

　　碳 C ：0.48～0.53

　　硅 Si：0.80～1.10

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：4.80～5.20

　　钒 V ：0.80～1.00

　　钼 Mo：1.25～1.45

　　X50CrMoV5-1硬度 ：退火,≤229HB

　　三、核心性能优势

　　1. 增强的耐磨性能

　　碳含量提升带来更高硬度

　　适合高磨损工况

　　模具使用寿命延长30%以上

　　2. 优异的热稳定性

　　在550-600℃保持高强度

　　抗热疲劳性能突出

　　适合长期高温工作环境

　　3. 良好的加工性能

　　退火态硬度≤229HB

　　切削加工性能优良

　　热处理变形小

　　四、典型应用领域

　　1. 精密压铸模具

　　汽车发动机部件压铸模

　　铝合金轮毂压铸模

　　3C产品外壳压铸模

　　2. 热锻模具

　　连杆锻模

　　曲轴锻模

　　齿轮锻模

　　3. 特种成型模具

　　高温塑料注塑模

　　复合材料成型模

　　玻璃制品成型模

　　五、热处理工艺方案

　　退火处理：

　　温度：780-820℃

　　硬度：≤229HB

　　组织：球化退火

　　淬火工艺：

　　预热：600-650℃和850-900℃

　　奥氏体化：1000-1030℃

　　冷却：油淬或高压气淬

　　回火处理：

　　温度：550-650℃(根据硬度要求)

　　次数：2-3次

　　典型硬度：42-50HRC

　　六、表面处理建议

　　氮化处理：

　　气体氮化：500-530℃

　　层深：0.1-0.3mm

　　表面硬度：≥1000HV

　　PVD涂层：

　　推荐TiAlN或CrN涂层

　　厚度：3-5μm

　　提高脱模性和耐磨性

　　七、与同类材料对比

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　　>特性>X50CrMoV5-1>H13>1.2344

　　耐磨性★★★★☆★★★★★★☆

　　韧性★★★☆★★★★★★★★

　　热稳定性★★★★★★★☆★★★★

　　加工性★★★★★★★★★★★☆

　　X50CrMoV5-1模具钢通过jingque的成分控制和先进的热处理工艺，在耐磨性和热稳定性方面表现出色，是中高端热作模具的理想选择，特别适合对模具寿命要求较高的现代化生产环境。