RAMAX2模具钢在塑料模具制造的优势与应用

　　RAMAX 2模具钢的用途及特性

　　1. 用途

　　RAMAX 2是一种高性能的模具钢，专为高要求的模具应用设计，广泛应用于以下领域：

　　塑料模具：特别适用于制造高精度、高表面质量的塑料模具，如注塑模具、吹塑模具等。

　　压铸模具：用于制造铝、镁、锌等合金的压铸模具，具有良好的耐热性和耐磨性。

　　热作模具：适用于制造热锻模具、热挤压模具等，能够在高温下保持稳定的性能。

　　冷作模具：用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具等，具有高硬度和耐磨性。

　　2. 特性

　　RAMAX 2模具钢具有以下显著特性：

　　高纯净度：采用先进的冶炼工艺，钢材内部纯净度高，杂质含量低，确保了模具的高性能和长寿命。

　　优异的抛光性：钢材表面光洁度高，易于抛光，能够制造出高表面质量的模具。

　　良好的耐磨性：具有高硬度和优异的耐磨性，能够在长时间使用中保持模具的精度和表面质量。

　　优异的耐热性：在高温环境下仍能保持稳定的机械性能，适用于热作模具的应用。

　　良好的加工性：易于进行切削、铣削、磨削等加工，提高了模具制造的效率。

　　均匀的组织结构：钢材内部组织均匀，确保了模具在使用中的稳定性和一致性。

　　瑞典一胜百RAMAX2钢材，为高铬不锈模座钢，出厂前已经过淬回火处理。

　　RAMAX2化学成分：

　　C碳: 0.38

　　Si硅: <1.00

　　Mn锰: 0.50

　　Cr铬: 16.0

　　Ni镍: <1.00

　　Mo钼: 1.00

　　RAMAX2出厂状态：HB290-340

　　RAMAX2特性

　　RAMAX2具备以下优点：优良的耐腐蚀性;优良的抗压强度;任何尺寸，硬度分布平均;优良的机械加工性;较低的费用;较低的生产成本。

　　RAMAX2主要用途：用于塑胶模模座/垫板，抛光性要求不高塑胶和橡胶模塑胶挤压模结构零件。

　　4. 热处理

　　RAMAX 2模具钢通常需要进行以下热处理：

　　淬火：加热至850-880°C，然后在油或空气中冷却。

　　回火：在500-550°C进行回火，以获得所需的硬度和韧性。

　　5. 应用案例

　　注塑模具：用于制造高精度、高表面质量的塑料制品，如汽车零部件、电子元件等。

　　压铸模具：用于制造铝、镁合金的压铸件，如发动机缸体、变速箱壳体等。

　　热锻模具：用于制造高温下工作的锻件，如曲轴、连杆等。

　　总结

　　RAMAX 2模具钢以其高纯净度、优异的抛光性和耐磨性，广泛应用于塑料模具、压铸模具、热作模具和冷作模具等领域。其均匀的组织结构和良好的加工性，使其成为制造高精度、长寿命模具的理想材料。