HPM2模具钢的特性和应用领域

　　HPM2板材模具钢的用途及特性

　　1. 概述

　　HPM2是一种预硬化的塑料模具钢，由日本日立金属(Hitachi Metals)开发。它专为注塑模具和压铸模具设计，具有优异的抛光性、耐磨性和加工性能，广泛应用于高精度、高表面质量要求的模具制造。

　　2. 主要用途

　　注塑模具：用于制造高精度、高表面质量的塑料制品模具。

　　压铸模具：用于制造高耐磨性、高强度的压铸模具。

　　其他模具：如吹塑模具、挤出模具等。

　　3. 主要特性

　　优异的抛光性：易于抛光至高镜面效果，适合高表面质量要求的模具。

　　高耐磨性：在高压和高温条件下，表现出zhuoyue的耐磨性能。

　　良好的加工性能：易于进行切削、铣削、钻孔等机械加工。

　　良好的热处理性能：通过适当的热处理，可以进一步提高其硬度和强度。

　　良好的焊接性能：在适当的焊接工艺下，具有良好的焊接性能。

　　日本日立金属HPM2钢是预硬塑料模具钢(快削型)。硬度达29~33HRC,可直接用于模具生产,无需再热处理。大断面的材料硬度也比较统一均衡,可加工性优异,高耐压强度,耐磨性、耐蚀性良好,硬度均匀。

　　HPM2预硬化塑胶模具钢日立金属HPM2硬度达HCR29-33℃，可直接用於模具生产,无须再热处理。

　　HPM2化学成分：

　　C :0.25-0.35

　　Mn :0.95-1.15

　　Cr :2.00-3.00

　　Mo :0.30-0.50

　　HPM2预硬态,硬度29~33HRC。

　　5. 机械性能

　　硬度: 290-330 HB

　　屈服强度 (0.2% offset): ≥900 MPa

　　抗拉强度: ≥1000 MPa

　　延伸率: ≥12%

　　6. 热处理工艺

　　预硬化处理：通常在出厂时已进行预硬化处理，硬度达到290-330 HB，可直接进行加工和使用。

　　回火：在200-300°C进行回火，以提高韧性和消除内应力。

　　7. 应用实例

　　注塑模具：用于制造高精度、高表面质量的塑料制品模具。

　　压铸模具：用于制造高耐磨性、高强度的压铸模具。

　　其他模具：如吹塑模具、挤出模具等。

　　总结

　　HPM2板材模具钢凭借其优异的抛光性、高耐磨性和良好的加工性能，成为高精度、高表面质量模具制造的材料。通过合理的热处理工艺，可以进一步提升其性能，满足各种复杂和高要求的应用场景。