ASSAB PM60高速钢在切削工具制造的关键作用

　　ASSAB PM60圆棒高速钢的用途及特性

　　1. 概述

　　ASSAB PM60是一种粉末冶金高速钢(PM-HSS)，由瑞典的ASSAB公司开发。它以其极高的硬度、耐磨性和红硬性而著称，广泛应用于制造高性能切削工具和耐磨零件。

　　瑞典ASSAB标准ASSAB PM60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　ASSAB PM60 SuperClean是粉末高速钢，适用于切销刀具及其他冷作。具有超强的耐磨性和红硬性。在Uddeholm市场，ASSAB PM 60 SuperClean以Vanadis 60 SuperClean行销。

　　ASSAB PM60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，ASSAB PM60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。ASSAB PM60机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。ASP60有非常好的红硬性。

　　ASSAB PM60化学成分：

　　C：2.3

　　Cr：4.2

　　Mo：7.0

　　W：6.5

　　V：6.5

　　Co：10.5

　　ASSAB PM60粉末冶金高速钢(PM)，其特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　ASSAB PM60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　ASSAB PM60出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　3. 特性

　　极高硬度: ASSAB PM60经过适当的热处理后，可以达到极高的硬度(HRC 65-68)，使其非常适合用于高耐磨和高负荷应用。

　　优异耐磨性: 由于其高钒和钴含量，ASSAB PM60具有优异的耐磨性，能够承受高磨损环境。

　　红硬性: 在高温下仍能保持高硬度和强度，使其非常适合用于高速切削和高温环境下的应用。

　　良好韧性: 尽管具有高硬度，ASSAB PM60仍保持良好的韧性，能够承受冲击和振动。

　　4. 用途

　　ASSAB PM60高速钢广泛应用于以下领域：

　　切削工具: 用于制造高性能切削工具，如钻头、铣刀、车刀和齿轮刀具，因其高硬度和耐磨性。

　　模具制造: 用于制造冷作模具和热作模具，因其高硬度和耐磨性。

　　耐磨零件: 用于制造耐磨零件，如轴承、齿轮和轴套，特别是在高负荷和磨损环境中。

　　航空航天: 用于制造航空航天部件，如发动机零件和结构件，因其高强度和耐磨性。

　　5. 加工与处理

　　热处理: ASSAB PM60通常通过淬火和回火处理来获得佳的硬度和韧性。淬火温度通常在1180-1220°C，回火温度在540-580°C。

　　冷加工: 可以通过冷加工来提高强度和硬度，但需注意冷加工后的材料可能会降低韧性。

　　表面处理: 可以进行抛光、涂层和氮化等表面处理，以进一步提高其耐磨性和耐腐蚀性。

　　6. 总结

　　ASSAB PM60圆棒高速钢因其极高硬度、优异耐磨性和红硬性，在切削工具、模具制造、耐磨零件和航空航天等领域得到了广泛应用。其优异的性能使其成为高负荷和磨损环境下的理想选择。