81MoCrV42-16高速钢在切削工具的高效应用

　　81MoCrV42-16 高速钢板材的用途及特性

　　1. 概述

　　81MoCrV42-16 是一种钼系高速钢，具有高硬度、优异的耐磨性和良好的红硬性。它广泛应用于切削工具、模具、刀具和机械零件等领域，尤其是在需要高硬度和耐磨性的环境中表现优异。

　　81MoCrV42-16执行标准：EN ISO 4957: 2000, DIN 17350 (1980)

　　材料分类: 合金冷作工具钢

　　典型的应用

　　合金工具钢 被广泛用于生产刀具,冷/热变形模具和测量实现了,

　　并进一步生产活塞,阀,阀座的柴油机燃油泵。

　　切割工具

　　机械零件

　　气锤的工具

　　穿刺工具

　　81MoCrV42-16化学成分：

　　C: 0.77-0.85

　　Si: ≤0.25

　　Mn: ≤0.35

　　P：≤—

　　S：≤: —

　　Cr:3.75-4.25

　　Mo:4.00-4.50

　　V:0.90-1.10

　　Other:—

　　3. 特性

　　高硬度：81MoCrV42-16 具有高硬度，适合制造需要高硬度的切削工具和模具。

　　优异的耐磨性：具有优异的耐磨性，适合制造高磨损的切削工具和模具。

　　良好的红硬性：具有良好的红硬性，适合在高温环境下使用。

　　良好的加工性能：可以进行热处理和冷加工，易于成型和加工。

　　4. 用途

　　81MoCrV42-16 广泛应用于以下领域：

　　切削工具：用于制造高硬度和耐磨性的切削工具，如钻头、铣刀和车刀。

　　模具：用于制造高硬度和耐磨性的模具，如冲压模具和拉伸模具。

　　刀具：用于制造高硬度的刀具，如切削刀具和冲压刀具。

　　机械零件：用于制造高硬度和耐磨性的机械零件，如齿轮和轴。

　　5. 热处理

　　81MoCrV42-16 的热处理过程包括：

　　淬火：通常在 1200-1250°C 进行，然后快速冷却。

　　回火：通常在 550-600°C 进行，以提高韧性和减少内应力。

　　6. 机械性能

　　抗拉强度: 2000-2200 MPa

　　屈服强度: 1800-2000 MPa

　　延伸率: 2-5%

　　硬度: HRC 62-64

　　7. 应用实例

　　切削工具：81MoCrV42-16 用于制造高硬度和耐磨性的切削工具，如钻头、铣刀和车刀，因其具有高硬度和优异的耐磨性。

　　模具：在模具制造中，81MoCrV42-16 用于制造高硬度和耐磨性的模具，如冲压模具和拉伸模具，因其具有高硬度和优异的耐磨性。

　　刀具：在刀具制造中，81MoCrV42-16 用于制造高硬度的刀具，如切削刀具和冲压刀具，因其具有高硬度和优异的耐磨性。

　　机械零件：在机械零件制造中，81MoCrV42-16 用于制造高硬度和耐磨性的机械零件，如齿轮和轴，因其具有高硬度和优异的耐磨性。

　　总结

　　81MoCrV42-16 高速钢板材以其高硬度、优异的耐磨性和良好的红硬性，在切削工具、模具、刀具和机械零件等领域得到了广泛应用。通过适当的热处理，可以进一步优化其机械性能，满足各种高要求的加工需求。