S-STAR模具钢板材的化学成分与机械性能

　　S-STAR模具钢板材的用途及特性

　　1. 用途

　　S-STAR是一种高耐腐蚀、高硬度的不锈钢模具钢，主要用于制造高精度、高表面质量和高耐腐蚀性的模具。其典型应用包括：

　　塑料模具：适用于注塑模具、吹塑模具等，尤其是在需要高耐腐蚀性和高表面光洁度的塑料加工中。

　　医疗器械模具：用于制造医疗器械的塑料部件，如注射器、输液器等，要求高洁净度和耐腐蚀性。

　　食品包装模具：用于制造食品包装的塑料容器和盖子，要求高卫生标准和高耐腐蚀性。

　　光学部件模具：用于制造光学镜片、透镜等精密光学部件，要求高表面光洁度和高精度。

　　S-STAR日本大同塑料模具钢,日立塑料模具钢

　　S-STAR是具超镜面性、高硬度和耐腐蚀的马氏体型不锈塑料模具钢，经特殊熔炼而成，

　　S-STAR化学成分

　　C :0.38

　　Si :0.9

　　Cr :13.5

　　Mo :0.1

　　V :0.3

　　交货硬度可在≤229HB下或在(30~34)HRC预硬状态下。

　　2. 特性

　　S-STAR模具钢具有以下显著特性：

　　高耐腐蚀性：S-STAR具有优异的耐腐蚀性能，适用于加工腐蚀性塑料和化学药品，延长模具的使用寿命。

　　高硬度：经过适当的热处理后，S-STAR可以达到高硬度，确保模具在高压和高温环境下的稳定性。

　　良好的抛光性：S-STAR易于抛光，能够获得高光洁度的模具表面，适用于高表面质量要求的模具。

　　良好的耐磨性：该钢材具有良好的耐磨性，能够在长时间的使用中保持模具的精度和表面质量。

　　良好的加工性：S-STAR具有良好的可加工性，便于进行切削、铣削、钻孔等加工操作，提高模具制造的效率。

　　3. 热处理

　　S-STAR模具钢通常需要进行适当的热处理以达到佳性能。典型的热处理工艺包括：

　　淬火：通过淬火处理，可以提高钢材的硬度和耐磨性。

　　回火：回火处理可以消除淬火过程中产生的内应力，提高钢材的韧性和稳定性。

　　4. 应用实例

　　医疗器械行业：用于制造医疗器械的塑料部件，如注射器、输液器等，要求高洁净度和耐腐蚀性。

　　食品包装行业：用于制造食品包装的塑料容器和盖子，要求高卫生标准和高耐腐蚀性。

　　光学行业：用于制造光学镜片、透镜等精密光学部件，要求高表面光洁度和高精度。

　　电子产品行业：用于制造电子产品的塑料外壳和精密零件，如手机壳、连接器等。

　　总结

　　S-STAR模具钢以其高耐腐蚀性、高硬度和良好的抛光性，成为制造高精度、高表面质量和高耐腐蚀性模具的理想选择。其广泛的应用领域和良好的加工性能，使其在模具制造行业中具有重要的地位。