STAVAX ESR模具钢板材的性能与应用领域

　　STAVAX ESR模具钢板材的用途及特性

　　1. 用途

　　STAVAX ESR是一种高硬度、高耐磨性的不锈钢模具钢，广泛应用于以下领域：

　　塑料模具：用于制造高精度、高耐磨的塑料模具，如注塑模具、挤出模具等。

　　压铸模具：用于制造高耐磨、高耐热的压铸模具，如铝合金压铸模具、锌合金压铸模具等。

　　冲压模具：用于制造高硬度、高耐磨的冲压模具，如冷冲压模具、热冲压模具等。

　　其他模具：适用于需要高硬度、高耐磨性的其他模具，如橡胶模具、玻璃模具等。

　　2. 特性

　　STAVAX ESR模具钢板材具有以下显著特性：

　　高硬度：STAVAX ESR具有极高的硬度，适用于高耐磨性要求的模具。

　　高耐磨性：STAVAX ESR具有极高的耐磨性，能够在高磨损环境下保持性能稳定。

　　良好的加工性能：STAVAX ESR具有良好的加工性能，便于冷加工和热加工。

　　良好的热处理性能：STAVAX ESR具有良好的热处理性能，通过适当的热处理工艺可以进一步提升其硬度和耐磨性。

　　良好的抛光性能：STAVAX ESR具有良好的抛光性能，便于制造高表面质量的模具。

　　STAVAX ESR具备优良抛光性能和耐腐蚀性的塑料模具不锈钢。

　　STAVAX ESR化学成分：

　　C：0.38

　　Si：0.90

　　Mn：0.50

　　Cr：13.6

　　V：0.3

　　瑞典一胜百STAVAX ESR用于高抛光部件和易腐蚀塑料成型的注塑模具。

　　STAVAX ESR出厂硬度：HB190

　　4. 热处理工艺

　　STAVAX ESR的热处理工艺通常包括以下步骤：

　　淬火：加热至1000-1050°C，保温后快速冷却(油冷或空冷)。

　　回火：根据硬度要求，通常在500-600°C回火，保温后空冷。

　　5. 应用实例

　　塑料模具：用于制造高精度、高耐磨的塑料模具，如注塑模具、挤出模具等。

　　压铸模具：用于制造高耐磨、高耐热的压铸模具，如铝合金压铸模具、锌合金压铸模具等。

　　冲压模具：用于制造高硬度、高耐磨的冲压模具，如冷冲压模具、热冲压模具等。

　　其他模具：适用于需要高硬度、高耐磨性的其他模具，如橡胶模具、玻璃模具等。

　　6. 优缺点

　　优点：

　　极高的硬度和耐磨性，适用于高磨损环境。

　　良好的加工和热处理性能，便于制造和维修。

　　良好的抛光性能，便于制造高表面质量的模具。

　　缺点：

　　价格相对较高，成本较高。

　　在某些极端环境下，可能需要更高等级的模具钢。

　　总结

　　STAVAX ESR模具钢板材以其极高的硬度、高耐磨性和良好的加工性能，在塑料模具、压铸模具、冲压模具和其他模具领域得到了广泛应用。通过适当的热处理工艺，可以进一步提升其性能，满足各种高要求的应用场景。尽管其价格相对较高，但在大多数应用中仍表现出优异的性能。