SLEIPNER模具钢高硬度与耐腐蚀性能的深度分析

　　SLEIPNER模具钢板材的用途及特性

　　1. 用途

　　SLEIPNER是一种高硬度、高耐磨性的冷作模具钢，广泛应用于以下领域：

　　冲压模具：用于制造高硬度、高耐磨的冲压模具，如冷冲压模具、热冲压模具等。

　　剪切模具：用于制造高硬度、高耐磨的剪切模具，如剪切刀片、剪切模具等。

　　冷作模具：用于制造高硬度、高耐磨的冷作模具，如冷镦模具、冷挤压模具等。

　　其他模具：适用于需要高硬度、高耐磨性的其他模具，如橡胶模具、玻璃模具等。

　　2. 特性

　　SLEIPNER模具钢板材具有以下显著特性：

　　高硬度：SLEIPNER具有极高的硬度，适用于高耐磨性要求的模具。

　　高耐磨性：SLEIPNER具有极高的耐磨性，能够在高磨损环境下保持性能稳定。

　　良好的加工性能：SLEIPNER具有良好的加工性能，便于冷加工和热加工。

　　良好的热处理性能：SLEIPNER具有良好的热处理性能，通过适当的热处理工艺可以进一步提升其硬度和耐磨性。

　　良好的抛光性能：SLEIPNER具有良好的抛光性能，便于制造高表面质量的模具。

　　瑞典乌德霍姆SLEIPNER铬、钼、钒合金工具钢。

　　SLEIPNER冷作工具钢。它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度(>60HRC)。对于从高硬度(>HRC60)的大截面上用线切割割下形状复杂的模具，可降低开裂风险。

　　SLEIPNER化学成分：

　　C:0.90

　　Cr:7.80

　　Mn:0.50

　　Si:0.90

　　Mo:2.50

　　V:0.50

　　SLEIPNER出厂状态:HB235

　　SLEIPNER特性：抗混合磨损、抗崩角、良好的机械加工和WEDM(电火花线切割加工)性能。

　　·高耐磨性

　　·抗崩性好

　　·抗压强度高

　　·高温回火后硬度高(>60HRC)

　　SLEIPNER应用：落料、精冲、裁剪、成形、压印、冷锻、冷挤、滚丝、拉延、深拉和粉末压实。

　　4. 热处理工艺

　　SLEIPNER的热处理工艺通常包括以下步骤：

　　淬火：加热至1000-1050°C，保温后快速冷却(油冷或空冷)。

　　回火：根据硬度要求，通常在500-600°C回火，保温后空冷。

　　5. 应用实例

　　冲压模具：用于制造高硬度、高耐磨的冲压模具，如冷冲压模具、热冲压模具等。

　　剪切模具：用于制造高硬度、高耐磨的剪切模具，如剪切刀片、剪切模具等。

　　冷作模具：用于制造高硬度、高耐磨的冷作模具，如冷镦模具、冷挤压模具等。

　　其他模具：适用于需要高硬度、高耐磨性的其他模具，如橡胶模具、玻璃模具等。

　　6. 优缺点

　　优点：

　　极高的硬度和耐磨性，适用于高磨损环境。

　　良好的加工和热处理性能，便于制造和维修。

　　良好的抛光性能，便于制造高表面质量的模具。

　　缺点：

　　价格相对较高，成本较高。

　　在某些极端环境下，可能需要更高等级的模具钢。

　　总结

　　SLEIPNER模具钢板材以其极高的硬度、高耐磨性和良好的加工性能，在冲压模具、剪切模具、冷作模具和其他模具领域得到了广泛应用。通过适当的热处理工艺，可以进一步提升其性能，满足各种高要求的应用场景。尽管其价格相对较高，但在大多数应用中仍表现出优异的性能。