W18Cr4VCo5板材高速钢加工工艺
W18Cr4VCo5板材高速钢的用途及特性的详细介绍:
用途
刀具制造
切削刀具:广泛应用于制造各种切削刀具,如钻头、铣刀、铰刀、丝锥等。由于其良好的切削性能和高硬度,能够在高速切削条件下保持刀具的锋利度和稳定性,适用于加工各种金属材料,包括碳钢、合金钢、不锈钢以及一些难加工的材料,如镍基合金、钛合金等。例如,在航空航天领域,用于加工发动机叶片、涡轮盘等关键部件,这些部件通常由高温合金制成,对加工精度和表面质量要求极高,W18Cr4VCo5高速钢刀具能够满足这些要求。
齿轮刀具:在齿轮加工中表现出色,可用于制造齿轮滚刀、插齿刀等。其高硬度和耐磨性能够保证刀具在长时间的切削过程中保持精度,加工出的齿轮具有高精度和良好的表面质量,广泛应用于汽车、机械制造等行业。
W18Cr4VCo5高速钢标准GB/T 9943-2008
牌号:W18Cr4VCo5高速工具钢
标准:GB/T 9943-1988
W18Cr4VCo5高速钢特性及适用范围:为钨系一般含钴型高速钢,较 W18Cr4V的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC 。用作高速切削刀具、自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用。
W18Cr4VCo5化学成分:
碳 C :0.70~0.80
硅 Si:0.20~0.40
锰 Mn:0.10~0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.75~4.50
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
钒 V :0.80~1.20
钼 Mo:0.40~1.00
钨 W :17.50~19.00
钴 Co:4.25~5.75
W18Cr4VCo5高速钢力学性能:
硬度 :交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC
模具制造
冷作模具:常用于制造冷冲压模具、冷挤压模具等。在冷作模具的工作过程中,需要承受较大的冲击力和摩擦力,W18Cr4VCo5高速钢的高强度和高耐磨性使其能够承受这些负荷,保证模具的使用寿命和加工精度。例如,在电子行业中,用于制造精密冲压模具,能够生产出尺寸精度高、表面质量好的电子零部件。
热作模具:在一些热作模具的应用中也有一定的使用,如压铸模具、热挤压模具等。其良好的热稳定性和高温强度,使模具在高温环境下仍能保持较好的性能,减少热变形和热疲劳的产生,从而提高模具的使用寿命。例如,在铝合金压铸生产中,W18Cr4VCo5高速钢制造的压铸模具能够承受高温铝合金液的冲击和侵蚀,保证压铸过程的顺利进行。
其他应用
量具制造:因其具有高硬度、良好的耐磨性和尺寸稳定性,可用于制造量具,如卡尺、千分尺等。这些量具在使用过程中需要保持高精度和稳定性,W18Cr4VCo5高速钢能够满足这些要求,确保量具的测量精度和使用寿命。
耐磨零件:可用于制造一些对耐磨性要求较高的零件,如机械传动中的齿轮、轴套、导轨等。其高硬度和耐磨性能够减少零件在工作过程中的磨损,提高零件的使用寿命,降低设备的维护成本。
特性
高硬度
W18Cr4VCo5高速钢经过适当的热处理后,硬度可达HRC63 - 66。高硬度使得该钢材在切削和模具加工过程中能够抵抗材料的变形和磨损,保持刀具和模具的锋利度和精度。例如,在加工硬度较高的合金钢时,W18Cr4VCo5高速钢刀具能够有效地切入材料,减少刀具的磨损,提高加工效率和加工质量。
良好的耐磨性
钢材中含有钨、铬、钒和钴等合金元素,这些元素在淬火和回火过程中形成了大量的硬质相,如碳化物等,从而赋予了W18Cr4VCo5高速钢良好的耐磨性。在切削和模具加工过程中,刀具和模具表面会受到强烈的摩擦和磨损,良好的耐磨性能够保证其在长时间使用后仍能保持良好的工作状态。例如,在模具的长期使用过程中,W18Cr4VCo5高速钢模具的磨损量相对较小,能够延长模具的使用寿命。
优异的热硬性
热硬性是指钢材在高温下保持高硬度的能力。W18Cr4VCo5高速钢中的合金元素能够形成稳定的碳化物和固溶体,在高温下不易分解和软化,因此具有优异的热硬性。在高速切削过程中,刀具会因切削热而升温,而W18Cr4VCo5高速钢能够在600℃左右的高温下仍保持较高的硬度,保证切削性能的稳定。例如,在高速铣削钛合金时,刀具温度会迅速升高,W18Cr4VCo5高速钢铣刀的热硬性使其能够在高温下继续保持锋利,确保加工质量。
较高的强度和韧性
W18Cr4VCo5高速钢具有较高的强度和良好的韧性,能够承受较大的切削力和冲击力。在切削加工中,刀具需要承受切削力的作用,而在模具加工中,模具需要承受冲击力和摩擦力的作用,该高速钢的高强度和韧性可以防止刀具和模具发生变形和断裂,保证其正常使用。例如,在冷冲压模具中,W18Cr4VCo5高速钢模具能够在高速冲压过程中承受冲击力而不发生破裂,保证冲压件的质量和生产效率。
钴元素的作用
钴元素的添加进一步提高了钢材的热硬性和高温强度。钴能够细化晶粒,改善钢的组织结构,使钢材在高温下具有更好的稳定性和耐磨性。同时,钴元素还可以提高钢的红硬性,使刀具在高温切削过程中不易软化,延长刀具的使用寿命。例如,在加工高温合金时,钴元素的存在使得W18Cr4VCo5高速钢刀具能够在高温下保持良好的切削性能,提高加工效率和加工质量。
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