S10-2-5-8高速钢切削与模具制造的理想选择

　　S10-2-5-8 是一种高钴韧性粉末高速工具钢，具有以下用途和特性：

　　德国S10-2-5-8粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。

　　标准DIN EN4957-1999

　　S10-2-5-8化学成分：

　　C：1.30～1.45

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：5.0

　　Mo：2.0

　　V：5.0

　　W：10.50

　　Co：8.0

　　S10-2-5-8主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高

　　S10-2-5-8应用举例：适用于加工难加工材料，如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等，适于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具，但不适于制造高精度的复杂刀具。

　　用途：

　　广泛应用于各种金属加工领域，如冷作冲头、模具、切削刀具等。

　　常用于汽车制造、模具制造、航空航天等行业。

　　特性：

　　高硬度：硬度较高，能够在切削和冲压过程中抵抗磨损。

　　良好的韧性和抗冲击性能：能够承受金属加工过程中的冲击和压力。

　　优良的切削性能和加工精度：可实现高速、高效的切削过程，并保持较高的加工精度。

　　良好的热稳定性和抗氧化性：在高温环境下能保持性能稳定，抵抗高温气体和化学物质的腐蚀。