PMDT15高速钢硬质材料切削的理想选择

　　PMDT15高速钢是一种专门设计用于切削加工的高性能材料，它具有优异的切削性能和耐磨性，适用于加工各种硬质和耐磨材料。以下是PMDT15高速钢的主要特性和应用：

　　PMDT15是钨基的高速钢。含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。因而确保质量且改善研磨性PMDT15是专用于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨之材料。

　　PMDT15添加0.06的硫，在钢材中形成微细且均匀分布的硫化物，可以改善其机械加工性及研磨性，但对于刃口韧性没有不良的影响。

　　PMDT15合金成分

　　碳 C：1.55

　　锰 Mn：0.30-0.70

　　硅 Si：0.30-0.55

　　铬 Cr：4.00

　　钒 V：5.00

　　钨 W：12.25

　　钴 Co：5.00

　　硫 S：0.06-0.22

　　PMDT15应用

　　鎕刀 滚齿刀

　　拉刀 齿型刀

　　螺纹刀 铰刀

　　截断刀 绞碎刀

　　钻头 冲头及冲模模具

　　端铣刀 螺丝攻 型刀

　　PMDT15锻造

　　将钢材缓慢、均匀且完全地加热至2000-210O℉(l090-115O℃)，不可以在1700。℉ (925℃)以下的温度锻造。开始锻造时，使用较轻的鎚击或锻压，且至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰炉或石灰内缓慢冷却。PMDT15钢材于锻造后必须热行退火处理。

　　特性：高硬度和耐磨性： PMDT15高速钢具有很高的硬度和优异的耐磨性，这使得它能够有效地切削硬质材料，如不锈钢、钛合金、高强度钢等，同时保持刀具的锋利和延长使用寿命。

　　良好的热硬性： PMDT15高速钢在高温下仍能保持其硬度和切削性能，这对于高速切削和连续加工非常重要。

　　优异的切削性能： 由于其合金成分和热处理工艺，PMDT15高速钢提供了出色的切削性能，包括良好的切削速度、进给量和表面光洁度。

　　应用：车削： PMDT15高速钢适用于车削加工，可以用于加工各种材料，特别是那些硬度高和耐磨性强的材料。

　　铣削： 在铣削加工中，PMDT15高速钢制成的铣刀能够提供高效的切削能力和长寿命。

　　钻孔： PMDT15高速钢也适用于钻孔加工，特别是在需要钻削硬质材料时。

　　螺纹切削： 对于螺纹切削，PMDT15高速钢制成的刀具能够提供jingque的螺纹形状和尺寸。

　　总结：PMDT15高速钢因其高硬度、耐磨性和良好的热硬性，在切削加工领域中成为一种理想的选择。通过使用PMDT15高速钢，可以提高切削效率，延长刀具的使用寿命，降低总体加工成本。在加工硬质和高耐磨材料时，PMDT15高速钢的应用有助于提升产品质量和生产效率。