HAM-70模具钢的耐磨性与高精度加工能力探讨

　　HAM-70模具钢是一种专门用于制造工作模具的材料，其主要特点是高硬度、高耐磨和耐冲击。这种钢材非常适用于需要承受高压力和频繁冲击的工作环境，特别是在塑料注塑模具和压铸模具制造方面表现突出。

　　韩国斗山重工HAM-70塑胶模具钢

　　HAM-70化学成分：

　　C:0.10-0.15

　　Si:0.15-1.0

　　Mn:1.00-2.00

　　Ni:2.50-3.50

　　Mo:0.10-0.40

　　Al:0.50-1.50

　　Cu:0.70-1.50

　　出厂硬度(交货基准):HRC37-43

　　HAM-70特性:良好的抗腐蚀性和精加工，高精度

　　HAM-70用途 彩色显像管玻壳模具CD、透镜、PVC底盘

　　高硬度： HAM-70模具钢具有优异的硬度，这意味着它能够在工作过程中保持形状稳定，不易变形或损坏。这对于模具的长期使用至关重要，尤其是在高压力和高强度的工作环境中。

　　高耐磨性： 这种模具钢具有出色的耐磨性能，能够抵抗长时间的磨损和摩擦。这意味着模具在使用过程中能够保持精度和表面质量，延长其使用寿命。

　　耐冲击性： HAM-70模具钢对冲击负载具有良好的承受能力，这意味着即使在频繁的冲击下，模具也能保持稳定性和完整性。这对于在塑料注塑和压铸过程中频繁开合的模具尤为重要。

　　应用范围： 由于其出色的特性，HAM-70模具钢在塑料注塑模具和压铸模具制造方面得到广泛应用。这些模具通常用于生产各种塑料制品和金属制品，因此需要材料能够承受高压力和频繁的工作循环。

　　综上所述，HAM-70模具钢的特性使其成为制造高硬度、高耐磨和耐冲击工作模具的理想选择，特别是在塑料注塑和压铸行业中。