25Cr3Mo3VNb模具钢在注塑模具制造的应用特点

　　25Cr3Mo3VNb模具钢以其高温强度、强硬性、耐冲击性以及耐热稳定性等优异特性，适用于在高温重负荷工作环境下要求高强度和硬度的模具制造领域。

　　25Cr3Mo3VNb(HM3)是我国自行研制成功的一种新型超高强韧性热作模具钢，它的高温强度、强硬性、耐冲击性及耐冷热疲劳等综合性能均优于国内任何一种热作模具钢。低碳中合金热作模具钢，具有较高的热强韧性和热稳定性。

　　25Cr3Mo3VNb化学成分：

　　C：0.20～0.30

　　Si：≤0.60

　　Mn：≤0.35

　　Cr：2.50～3.20

　　Mo：2.70～3.20

　　V：0.60～1.20

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　主要特性：高温强度：25Cr3Mo3VNb模具钢具有出色的高温强度，能够在高温环境下保持材料的力学性能。

　　强硬性：该模具钢具备强硬性能，能够保持模具的形状稳定性，提高耐磨耐蚀能力。

　　耐冲击性：25Cr3Mo3VNb模具钢具有良好的耐冲击性能，能够承受工作中的冲击载荷而不易断裂或变形。

　　耐热稳定性：该模具钢具备良好的耐热稳定性，能够在高温环境下保持结构稳定，延长模具使用寿命。

　　主要应用领域：锻模：适用于制造各类锻模、压铸模，保证在高温工作环境下的稳定性和耐磨性。

　　塑料注射模具：用于塑料注射成型过程中，提供高强度和硬度保证，确保产品精度和表面质量。

　　铝合金压铸模具：应用于铝合金压铸模具制造，满足对高温强度和耐冲击性的要求。

　　玻璃模具：适用于制造玻璃成型模具，在高温条件下展现出zhuoyue的性能。

　　综上所述，25Cr3Mo3VNb模具钢在高温重负荷环境下要求高强度和硬度的模具制造领域具有重要的应用价值，为模具制造提供了可靠的材料支撑。