3Cr2MoVNi模具钢在模具制造的优势

　　3Cr2MoVNi模具钢广泛应用于压铸模具、挤压模具等领域，为塑料加工工业提供关键支持。该模具钢具有多功能性和适应性，可满足多种不同模具制造领域的需求。

　　3Cr2MoVNi(代号B2)低合金热作模具钢

　　3Cr2MoVNi(代号B2)等大截面热锻模具钢。与5CrNiMo相比，45Cr2和5Cr2中既含有较高的Cr和Mo，又加入了少量的V，使CCT曲线上的高温转变区上移，低温转变区显著右移，提高了钢的淬透性。截面尺寸在500*500mm以下的模具经970-990℃淬火，650～680℃回火后，硬度可达HRC36-44。45Cr2和5Cr2还具有二次硬化能力，它们的高温强度较5CrNiMo钢高50%，热稳定性高出100～150℃，冲击韧性则相当。另外，钢的热磨损性、热疲劳性及抗热裂纹扩展的能力也强于5CrNiMo。这二种钢用于12000t以下机械压力机模具及16t以下模锻模具，模具的使用寿命是5CrNiMo钢制造的同种模具寿命的数倍。

　　在压铸和挤压模具等应用中，3Cr2MoVNi模具钢能够承受高压力和高温度环境，保持稳定性能，从而确保模具具有优异的耐用性和可靠性。

　　这种材料的广泛应用领域为塑料加工工业带来了重要的支持，提高了生产效率和产品质量。因此，3Cr2MoVNi模具钢在模具制造领域中扮演着关键角色，为各种塑料加工工艺提供了可靠的模具材料选择。