S6-7-6-10粉末高速钢在零部件加工的关键作用和特性优势

　　S6-7-6-10粉末高速钢为钴钨钼高速钢，具有以下特性和用途：

　　德国S6-7-6-10粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　S6-7-6-10化学成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：6.00～8.20

　　钨W：6.30～14.00

　　钒V：5.00～6.75

　　钴Co：9.50～12.00

　　S6-7-6-10交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　特性：提高红硬性和高温硬度： 钴钨钼的添加提高了材料的红硬性和高温硬度，适用于高温切削条件。

　　改善耐磨性： 通过合金化改善了耐磨性，延长工具使用寿命。

　　良好切削性： 具备较好的切削性能，有利于高效加工。

　　弱点： 强度和冲击韧性较低，易氧化脱碳，需避免过高温度操作。

　　用途：齿轮刀具： 用于制造齿轮刀具，因其耐磨性和切削性能，能有效加工齿轮零件。

　　铣削工具： 适用于制造铣削工具，能够在复杂形状加工中表现出色。

　　冲头、刀头等工具： 用于制造冲头、刀头等各种工具，供切削硬质材料使用。

　　总的来说，S6-7-6-10粉末高速钢适用于制造齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，用于切削硬质材料，具有优异的耐磨性和切削性能，但需要注意其强度和冲击韧性较低及易氧化脱碳等特点。