SAE9840合金钢在航空发动机零件制造的重要作用

　　SAE9840合金钢具有高硬度和耐磨性，适用于制造需要经受高磨损和摩擦的零部件，如轴承、齿轮和机械连接件等。这些组件通常需要在高负荷和重复工作条件下运行。以下是关于SAE9840合金钢的特点和应用范围：

　　SAE9840化学成分：

　　碳 C ：0.38～0.43

　　硅 Si：0.15～0.35

　　锰 Mn：0.60～0.90

　　硫 S ：≤0.040

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：0.60～0.90

　　镍 Ni：1.65～2.00

　　铜 Cu：≤0.025

　　钼 Mo：0.20～0.30

　　SAE9840力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)

　　伸长率 δ5 ：≥12

　　断面收缩率 ψ ：≥55

　　冲击功 Akv (J)：≥78

　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

　　硬度 ：≤269HB

　　特点：高硬度：SAE9840合金钢具有较高的硬度，能够提供零部件所需的强度和耐久性。

　　耐磨性：由于其耐磨性良好，该材料特别适合制造需要经受高磨损和摩擦的零部件，确保零件长时间稳定运行。

　　抗疲劳性：SAE9840合金钢具有良好的抗疲劳性，能够在频繁高负载情况下保持稳定性，延长零部件使用寿命。

　　应用范围：轴承制造：SAE9840合金钢常被用于制造承受高负荷和高速旋转的轴承，确保轴承在恶劣条件下的稳定运行。

　　齿轮制造：适用于制造各种类型的齿轮及传动零件，用于提供jingque、可靠的动力传输和转动操作。

　　机械连接件：在机械连接件制造中，SAE9840合金钢能够提供所需的硬度和耐久性，确保连接件的可靠性和安全性。

　　其他高负荷零部件：除此之外，SAE9840合金钢也适用于制造其他需要高硬度、耐磨性和抗疲劳性能的高负荷零部件。

　　综上所述，SAE9840合金钢的高硬度、耐磨性和抗疲劳性使其成为制造需要经受高磨损和摩擦的零部件的理想选择，特别适用于那些需要在高负荷和重复工作条件下运行的组件。