3Cr2MoVNi模具钢的化学成分

　　3Cr2MoVNi模具钢是一种常见的模具钢材料，具备以下特点和应用：

　　3Cr2MoVNi(代号B2)等大截面热锻模具钢。与5CrNiMo相比，45Cr2和5Cr2中既含有较高的Cr和Mo，又加入了少量的V，使CCT曲线上的高温转变区上移，低温转变区显著右移，提高了钢的淬透性。截面尺寸在500*500mm以下的模具经970-990℃淬火，650～680℃回火后，硬度可达HRC36-44。45Cr2和5Cr2还具有二次硬化能力，它们的高温强度较5CrNiMo钢高50%，热稳定性高出100～150℃，冲击韧性则相当。另外，钢的热磨损性、热疲劳性及抗热裂纹扩展的能力也强于5CrNiMo。这二种钢用于12000t以下机械压力机模具及16t以下模锻模具，模具的使用寿命是5CrNiMo钢制造的同种模具寿命的数倍。

　　加工性能：3Cr2MoVNi模具钢具有良好的加工性能，适合进行切削、冲击和塑性变形等加工工艺。

　　抛光性能：该钢材的表面可以很好地进行抛光和加工，以获得光滑的表面质量，满足精密模具的要求。

　　韧性：3Cr2MoVNi模具钢具备较高的韧性，能够在高负荷和冲击工况下保持稳定，防止断裂和损坏。

　　渗碳增加表面硬度：通过渗碳等处理方法，3Cr2MoVNi模具钢可以获得高表面硬度，提高抗磨性和耐久性。

　　高热硬度：3Cr2MoVNi模具钢具备较高的热硬度，在高温下仍能保持较高的硬度和切削性能。

　　耐磨性：该钢材具备良好的耐磨性能，能够承受切削和摩擦带来的磨损，延长模具的使用寿命。

　　基于以上特性，3Cr2MoVNi模具钢广泛应用于塑料模具行业，包括注塑模具、塑料模具和压塑模具等。模具的制造和使用要求高精度、耐磨、高强度和稳定性，这些特点使得3Cr2MoVNi模具钢成为一种理想的选择。