UNS T12006高速钢的加工工艺参数及注意事项

　　UNS T12006高速钢在加工时合适的切削工艺参数十分重要，需要根据该材料的硬度和延展性来选择适当的切削速度、进给量和切削深度，以避免过快或过慢的切削速度、进给速度或切削深度导致的切削刃口损害或过早地磨损刀具。

　　UNS T12006

　　美国UNS T12006高速钢标准:ASTM A600

　　UNS T12006钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较UNS T12006钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　UNS T12006化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：4.00～4.75

　　钒 V ：1.50～2.10

　　钼 Mo：0.40～1.00

　　钨 W ：18.50～21.00

　　钴 Co：11.00～13.00

　　UNS T12006交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　UNS T12006高速钢时应该选择相对较高的切削速度和进给速度，以提高生产效率和加工质量。具体的切削参数将由加工设备类型、工件形状和尺寸、加工要求等因素决定。因此，在加工UNS T12006高速钢之前，需要进行详细的计算和实验以确定佳的切削工艺参数，并根据加工情况进行适时调整。