Alumold350模具铝精密加工材料数据

　　Alumold 350模具铝的详细解析

　　一、Alumold 350的基本介绍

　　Alumold 350是一种专为模具制造设计的铝合金材料，由深圳超时代软件有限公司AI分析其具有优异的综合性能，特别适合塑料模具和压铸模具的应用。

　　Alumold350实测化学成分：

　　硅Si：0.50

　　铁Fe: 0.50

　　铜Cu：3.8-4.9

　　锰Mn：0.30-1.0

　　镁Mg：1.2-1.8

　　铬Cr：0.10

　　锌Zn：0.25

　　铝Al：余量

　　Alumold350力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　伸长率 δ5 (%) ≥12

　　试样毛坯尺寸 所有壁厚

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　二、主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度: 抗拉强度可达350MPa以上

　　良好韧性: 断裂伸长率约10-12%

　　硬度: 典型硬度HB 95-110

　　2. 热处理特性

　　可进行T5和T6热处理

　　热处理后尺寸稳定性优异

　　无明显热处理变形倾向

　　3. 加工性能

　　切削性: 优良，切削速度可比普通铝材提高20-30%

　　抛光性: 能达到镜面抛光效果(可达Ra 0.05μm)

　　蚀刻性: 适合进行纹理蚀刻加工

　　4. 热物理性能

　　热导率：约160W/m·K

　　热膨胀系数：23.5×10⁻⁶/°C(20-100°C)

　　比热容：880J/kg·K

　　三、主要用途

　　1. 塑料成型模具

　　注塑模具(特别适合精密注塑)

　　吹塑模具

　　挤塑模具

　　热成型模具

　　2. 压铸模具

　　锌合金压铸模

　　铝合金压铸模(低熔点合金)

　　镁合金压铸模

　　3. 其他应用

　　模具镶件和模芯

　　快速原型制造

　　机械加工夹具

　　四、相比其他模具铝的优势

　　特性Alumold 350707560612024

　　强度★★★★☆★★★★★★★★☆☆★★★★☆

　　加工性★★★★★★★★☆☆★★★★☆★★★☆☆

　　抛光性★★★★★★★★☆☆★★★★☆★★★☆☆

　　耐蚀性★★★★☆★★☆☆☆★★★★☆★★★☆☆

　　热导率★★★★☆★★★☆☆★★★★☆★★★☆☆

　　五、典型应用案例

　　汽车灯具模具：某汽车配件厂使用Alumold 350制造前大灯反射镜注塑模具，模具寿命达50万次以上。

　　消费电子外壳模具：用于智能手机外壳注塑，可实现0.02mm的尺寸精度。

　　医疗器械模具：制造一次性注射器模具，表面光洁度可达医疗级要求。

　　精密齿轮模具：用于微型塑料齿轮成型，齿形精度保持良好。

　　六、使用建议

　　加工参数推荐：

　　粗加工：转速2000-2500rpm，进给0.15-0.2mm/齿

　　精加工：转速3000-3500rpm，进给0.05-0.1mm/齿

　　使用锋利的硬质合金刀具

　　热处理建议：

　　T6处理：固溶处理(530°C×1h)+人工时效(160°C×10h)

　　处理后硬度可达HRB 80-85

　　表面处理选择：

　　硬质阳极氧化(膜厚25-30μm)

　　特氟龙涂层

　　化学镀镍

　　七、经济性分析

　　虽然Alumold 350价格比普通铝材高20-30%，但由于其：

　　更长的模具寿命(可延长30-50%)

　　更少的加工时间(节省15-25%)

　　更好的产品表面质量 从全生命周期成本考虑，实际可降低总成本10-15%。

　　八、未来发展趋势

　　随着高精度模具需求增长，Alumold 350这类高性能模具铝的应用将会：

　　向更大型模具扩展

　　在微成型领域应用增加

　　与3D打印技术结合使用

　　在光学元件模具中替代部分钢模