ALCAST精密电子连接器模具铝
ALCAST模具铝的用途及特性综合分析
基本概况
ALCAST是专为模具应用开发的铝合金系列,并非单一牌号,而是一类经过特殊优化的铸造铝合金的统称。这类材料在压铸、重力铸造和低压铸造模具领域表现优异。
ALCAST化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.40
铜 Cu :≤0.10
镁 g:4.0~4.9
锌 Zn:≤0.25
锰 n:0.40~1.0
钛 Ti :≤0.15
铬 Cr:0.05~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
ALCAST力学性能:
电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)
抗拉强度(25°C Pa)---472
屈服强度(25°C Pa)---325
硬度(500kg力10球)---120
延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10
剪应力(Pa)---285
注 :管材室温力学性能
试样尺寸:壁厚/ (所有)
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.90g/c3。
剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152Pa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331Pa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317Pa(46ksi)。
硬度:O状态:60HB;T6,T7451状态:150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。
泊松比:0.33。
弹性模量:拉伸:71.0GPa(10.3×106psi),剪切:26.9GPa(3.9×106psi),压缩72.4GPa(10.5×106psi)
疲劳强度:T6,T7451,T73状态:光滑无缺口试件在R·R·oore型测试中循环5×108次,为159Pa(23ksi)。
ALCAST铝板性能优势:
1.良好的可成型性、可焊接性。
2.强度高。
3.可使用性好,接口特点优良。
4.易于加工,容易涂层。
5.抗腐蚀性、抗氧化性好。
机械性能表现
常温性能(典型值)
抗拉强度:280-320 MPa
屈服强度:240-280 MPa
延伸率:1.5-3.0%
布氏硬度:90-110 HB
弹性模量:72-76 GPa
高温性能(200°C时保留率)
抗拉强度保持率:≥75%
屈服强度保持率:≥80%
硬度保持率:≥70%
突出特性详解
1. zhuoyue的热疲劳性能
热疲劳寿命是普通模具钢的3-5倍
典型应用案例:压铸模具寿命可达10-15万次
特殊晶界结构设计减少热裂纹产生
2. 优异的导热性能
导热系数达普通模具钢的4-6倍
显著缩短注塑周期(可减少15-25%)
更均匀的温度分布提高制品质量
3. 独特的表面特性
天然形成的氧化铝层(2-5nm)
防粘模性能优越
表面粗糙度可稳定保持Ra0.4-0.8μm
主要应用领域
压铸模具
汽车零部件:发动机壳体、变速箱部件
3C产品:手机中框、笔记本外壳
家电部件:空调压缩机壳体
塑料模具
大型注塑模模板
高光模具型腔
透明制品模具
特殊应用
玻璃模具
橡胶硫化模具
复合材料成型模具
热处理工艺
标准热处理流程
固溶处理:
温度:500±5°C
时间:4-6小时(视厚度)
冷却方式:水淬(60-80°C)
人工时效:
温度:170-190°C
时间:6-8小时
硬度增幅:15-20%
特殊处理选项
深冷处理(-196°C,提高尺寸稳定性)
复合时效(多阶段温度控制)
表面改性处理(微弧氧化等)
加工技术要点
机械加工建议
切削速度:200-300m/min
进给量:0.1-0.2mm/转
刀具材料:推荐金刚石涂层刀具
冷却方式:微量润滑(MQL)
焊接修复工艺
方法:激光熔覆
焊丝选择:ALSi12或ALSiMg
预热温度:150-200°C
层间温度控制:<100°C
与其他模具材料对比
特性对比ALCASTH13钢铜合金石墨
导热性★★★★☆★★☆☆☆★★★★★★★★★☆
热疲劳★★★★★★★★☆☆★★☆☆☆★★★★☆
切削性★★★★☆★★☆☆☆★★★☆☆★★★★★
成本★★★☆☆★★☆☆☆★★★★☆★★★☆☆
寿命★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆★☆☆☆☆
使用维护建议
定期保养:
每5000模次进行应力消除(180°C×2h)
表面每24h喷涂脱模剂保护
存储条件:
相对湿度<60%
避免与钢铁件直接接触
建议使用防锈纸包裹
失效预警:
出现>0.2mm的热裂纹需立即修复
表面粗糙度>Ra1.6μm时应重新抛光
尺寸变化>0.05%需进行稳定性处理
创新发展方向
纳米改性ALCAST(添加TiC/TiB₂)
梯度功能ALCAST(成分/组织梯度)
智能ALCAST(嵌入式传感)
环保ALCAST(无铅无镉配方)
如需特定牌号的ALCAST铝合金详细数据,请提供具体型号或应用场景要求。
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