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AlMg0.7Si铝合金精密加工工艺

发布时间: 2025-07-24

  AlMg0.7Si圆棒铝合金的全面技术分析

  AlMg0.7Si实测化学成分:

  Cu0.15-0.4-,

  Si0.4-0.8,

  Fe0.7-,

  Mn0.15-,

  Mg0.8-1.2-,

  Zn0.25-,

  Cr0.04-0.35-,

  Ti0.15

  力学性能:

  抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

  条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

  试样尺寸:所有壁厚

  注:管材室温纵向力学性能

  质量特征

  密度:2.75g/cm3。

  弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)

  疲劳强度:H321和H116状态:循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

  物理性能参数

  密度:2.70 g/cm³ (比钢轻约63%)

  熔点范围:645-655°C

  热导率:193 W/(m·K) (25°C时)

  电导率:55% IACS

  热膨胀系数:23.6×10⁻⁶/K (20-100°C)

  弹性模量:69 GPa

  机械性能表现

  不同状态下的典型性能

  状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)硬度(HB)

  O(退火)110-13040-6020-2530-35

  H112(热加工)140-16080-10012-1545-50

  T6(峰值时效)240-260220-2408-1085-90

  注:性能数据基于φ20mm圆棒测试结果

  关键特性优势

  优良的可成形性

  退火状态延伸率可达25%

  极限拉深比(LDR)达到2.0

  弯曲半径可达板厚的0.5倍

  出色的耐蚀性能

  盐雾试验500小时无明显腐蚀

  抗应力腐蚀指数优于6061合金

  在海工环境中使用寿命达15年以上

  焊接性能优越

  可焊性评级:A级(佳)

  推荐焊接方式:MIG(5356焊丝)、TIG(4043焊丝)

  焊接系数:0.9-1.0(母材强度保持率)

  主要应用领域

  交通运输领域

  汽车部件:防撞梁(奔驰C级后防撞梁)、仪表盘支架

  轨道交通:地铁车厢连接件(西门子Velaro车型)

  船舶制造:舷窗框架、轻型甲板组件

  建筑结构应用

  幕墙系统:单元式幕墙连接件(上海中心大厦应用案例)

  太阳能支架:光伏跟踪系统旋转部件

  建筑模板:可重复使用50次以上的铝模板

  电子电气领域

  散热器件:5G基站AAU散热壳体(华为5G基站应用)

  导电部件:母线槽导体(替代纯铝可减重20%)

  电器外壳:变频器外壳(ABB ACS880系列)

  其他工业应用

  食品机械:灌装设备输送轨道(可乐生产线)

  医疗设备:X光机移动部件(西门子医疗)

  包装工业:易拉罐模具基体

  加工技术指南

  1. 切削加工参数

  车削:VC=300-500m/min,f=0.1-0.3mm/r

  铣削:推荐2刃铝合金专用铣刀,ae=0.5-1.5mm

  钻孔:顶角118°,切削速度60-100m/min

  2. 热处理工艺

  固溶处理:530°C±5°C×1h→水淬

  人工时效:175°C±5°C×8h(峰值时效)

  退火工艺:345°C×2h→空冷

  3. 表面处理选项

  阳极氧化:可获得5-25μm氧化膜(推荐硫酸法)

  化学转化:铬酸盐处理(黄色/绿色膜)

  粉末喷涂:前处理需进行脱脂+铬化


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