AlCuMg2铝合金在新能源行业的应用潜力

　　AlCuMg2（2.0920/2017A）圆棒铝合金的详细技术解析

　　1. 材料基础特性

　　AlCuMg2是EN标准的命名方式（对应ISO 2017A/DIN 3.1325），属于Al-Cu-Mg系可热处理强化铝合金，具有典型的时效硬化特性。该合金在航空航天领域常被称为"Avional"。

　　AlCuMg2实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　3. 力学性能表现

　　T4状态（固溶+自然时效）：

　　抗拉强度：380-430 MPa

　　屈服强度(0.2%)：240-280 MPa

　　延伸率：12-18%

　　布氏硬度：95-110 HB

　　T6状态（人工时效）：

　　抗拉强度提升至400-450 MPa

　　屈服强度可达300-330 MPa

　　延伸率降至8-12%

　　4. 物理特性参数

　　密度：2.79 g/cm³

　　热膨胀系数(20-100℃)：23.6×10⁻⁶/K

　　热导率：130 W/(m·K)

　　电导率：34% IACS

　　5. 应用领域

　　航空工业：

　　飞机蒙皮（厚度<6mm）

　　承力框架结构件

　　高强度铆钉（需配合2117铝套）

　　精密机械：

　　光学仪器支架（需稳定化处理）

　　CNC加工中心主轴箱体

　　高精度齿轮坯料

　　特殊应用：

　　注塑模具镶件（替代钢模减重）

　　赛车轮毂（需T6热处理）

　　机器人关节部件

　　6. 先进加工技术指南

　　热处理工艺：

　　固溶处理：500±5℃保温1-2h（根据截面尺寸）

　　淬火介质：水温20-40℃（避免聚丙烯酸钠溶液）

　　人工时效：170℃×6-8h（T6状态）

　　机加工要点：

　　推荐切削速度：200-300m/min（硬质合金刀具）

　　进给量：0.1-0.3mm/r

　　冷却液要求：含极压添加剂的乳化液

　　7. 焊接技术规范

　　焊接方法：变极性等离子弧焊(VPPAW)

　　保护气体：Ar+30%He混合气

　　焊丝选择：推荐使用2319焊丝

　　焊后热处理：需在48h内进行120℃×24h去应力退火