ALUMOLD铝合金的切削性能方案

　　ALUMOLD圆棒铝合金的用途及特性分析

　　一、ALUMOLD铝合金概述

　　ALUMOLD是一种专为模具制造行业开发的高性能铝合金材料，通常以圆棒形式供货。这类铝合金结合了优异的机械性能和良好的加工特性，被广泛应用于模具制造、工业设备和精密零部件生产领域。

　　ALUMOLD化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALUMOLD力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　ALUMOLD热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　二、主要特性

　　1. 物理性能

　　高强度：典型抗拉强度可达380-450MPa

　　优异的热导性：热导率约160-180 W/m·K

　　良好的耐腐蚀性：特别适合潮湿或化学环境

　　低热膨胀系数：约23×10⁻⁶/°C(20-100°C)

　　2. 机械加工性能

　　zhuoyue的切削性：比普通铝合金更容易加工

　　良好的表面光洁度：可达到Ra 0.4μm或更佳

　　低加工应力：减少变形风险

　　3. 热处理性能

　　可热处理强化(T6状态)

　　热处理后硬度可达HB 120-140

　　小变形热处理工艺

　　三、典型应用领域

　　1. 模具制造

　　塑料注塑模具：特别适合高光表面要求的模具

　　吹塑模具：用于PET瓶、化妆品容器等

　　低压铸造模具：汽车零部件生产

　　橡胶模具：密封件、减震件生产

　　2. 工业设备

　　半导体制造设备部件

　　食品加工机械零部件

　　医疗设备结构件

　　精密仪器框架

　　3. 其他应用

　　航空航天非承力部件

　　汽车轻量化零部件

　　高精度夹具和检具

　　3D打印母模

　　四、与普通铝合金对比优势

　　特性ALUMOLD普通6061铝合金

　　强度高(380-450MPa)中(310MPa)

　　热导率160-180 W/m·K150 W/m·K

　　切削性能良好

　　表面质量优异良好

　　模具寿命长(50万次以上)中等

　　成本较高较低

　　五、加工建议

　　切削参数：

　　粗加工：转速2000-3000rpm，进给0.2-0.3mm/转

　　精加工：转速3000-5000rpm，进给0.1-0.2mm/转

　　刀具选择：

　　硬质合金刀具为主

　　推荐使用金刚石涂层刀具以获得更佳表面质量

　　冷却方式：

　　建议使用微量润滑(MQL)系统

　　或使用水溶性切削液

　　六、典型产品应用案例

　　汽车行业：

　　某德系汽车制造商使用ALUMOLD圆棒加工电动车电池壳体模具

　　生产周期缩短30%，模具寿命达80万次

　　消费电子：

　　某手机外壳注塑模具采用ALUMOLD材料

　　表面可直接镜面抛光，省去电镀工序

　　包装行业：

　　PET饮料瓶吹塑模具使用ALUMOLD

　　相比传统钢模，冷却效率提高40%

　　七、选型注意事项

　　直径选择：

　　常用规格：Ø20mm-Ø300mm

　　根据加工余量选择，建议留1-2mm精加工余量

　　状态选择：

　　T6状态：适用于终使用状态

　　O状态：适用于需要二次成型的场合

　　表面处理：

　　可进行阳极氧化(建议硬质阳极氧化)

　　适合化学镀镍处理

　　ALUMOLD圆棒铝合金凭借其优异的综合性能，已成为高端模具制造和精密机械加工领域的理想选择，特别适合对表面质量、尺寸稳定性和生产效率要求较高的应用场景。