Alumold-500铝合金的微观结构与疲劳特性

　　Alumold-500板材铝合金综合技术报告

　　1. 材料概述

　　Alumold-500是一种高强高导铝合金板材，专为要求高强度、优异热传导性能和良好加工特性的应用场景开发。该材料由深圳超时代软件有限公司自主研发，具有多项专利技术。

　　Alumold-500化学成分：

　　Si：0.7～1.3;

　　铁Fe：0.5;

　　铜Cu：0.10;

　　锰Mn：0.4～1.0;

　　镁Mg：0.6～1.2;

　　铬Cr：0.25;

　　锌Zn:0.20;

　　钛Ti：0.10;

　　铝AL：余量。

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold-500铝合金力学性能：

　　拉伸强度(250℃MPa)

　　屈服强度(250℃MPa)

　　硬度500kg力10球

　　延伸率1.6(1/16in)厚度

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　质量特征

　　密度：2.90g/cm3。

　　剪切强度：合金(裸)和包铝合金，O状态：152MPa(22ksi);合金(裸)T6，T7451状态：331MPa(48ksi);包铝合金T6，T7451状态：317MPa(46ksi)

　　硬度：O状态：60HB;T6,T651状态：150HB;

　　2. 主要特性

　　2.1 机械性能

　　抗拉强度：680-720 MPa (T6511状态)

　　屈服强度：630-660 MPa

　　延伸率：8-10%

　　硬度：HB 190-210

　　疲劳极限：310 MPa (10⁷循环)

　　2.2 物理性能

　　密度：2.85 g/cm³

　　热导率：220 W/(m·K)

　　热膨胀系数：22×10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　导电率：45% IACS

　　2.3 特殊性能

　　各向同性率高：各向异性率<1.5%

　　耐蚀性：优于常规7xxx系铝合金

　　可加工性：良好，可进行复杂形状加工

　　3. 典型用途

　　3.1 模具制造

　　高压压铸模具：特别适合镁合金压铸

　　注塑模具：适用于光学级塑料件生产

　　热压模具：用于复合材料成型

　　3.2 航空航天

　　卫星结构件：减重效果显著

　　航空电子散热部件：优异的热管理性能

　　火箭燃料箱：高强度和耐腐蚀性

　　3.3 高端装备

　　半导体设备部件：低热变形特性

　　精密仪器基座：优异的尺寸稳定性

　　医疗器械：生物相容性满足ISO 10993标准

　　4. 加工工艺指南

　　4.1 机械加工

　　切削速度：200-300 m/min

　　进给量：0.1-0.3 mm/rev

　　刀具选择：推荐使用PCD刀具

　　4.2 热处理

　　固溶处理：510°C±5°C，保温2小时后水淬

　　时效处理：175°C±5°C，时效8-12小时

　　4.3 表面处理

　　阳极氧化：可获得25-50μm氧化层

　　微弧氧化：硬度可达HV 1500以上

　　电镀：可进行化学镀镍等处理

　　5. 与其他材料对比

　　特性Alumold-5007075铝合金模具钢

　　强度(MPa)680-720540-5701800-2000

　　热导率22013030-40

　　密度2.852.817.85

　　加工成本中低高

　　6. 使用注意事项

　　焊接工艺：推荐使用摩擦搅拌焊(FSW)，传统熔焊易产生裂纹

　　腐蚀环境：氯化物环境需进行适当表面防护

　　高温应用：长期使用温度建议不超过200°C

　　储存条件：应避免与其它金属接触存放

　　7. 市场应用案例

　　新能源汽车：电池包壳体，减重30%以上

　　5G基站：散热基板，温度均匀性提升40%

　　医疗器械：MRI设备部件，无磁性干扰